| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鼎盛 | 型號(hào) | ER316L |
| 牌號(hào) | ER316L直條氬弧不銹鋼焊絲 | 類型 | 其他 |
| 焊接方法類型 | 氣保護(hù)焊絲 | 被焊材料 | 低合金鋼 |
| 加工定制 | 否 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 0.8-1.0-1.2 |
| 長(zhǎng)度 | 100 | 焊接位置 | 全 |
| 藥芯類型 | 金屬 | 藥芯含量 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 熔點(diǎn) | 360 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 焊接電流 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 600 |
| 電流種類 | 標(biāo)準(zhǔn) | 保護(hù)氣體 | 二氧化碳 |
| 用途 | 焊接 | 工作溫度 | 300 |
| 是否含助焊劑 | 否 | 助焊劑含量 | 無(wú) |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 重量 | 5 | ||
承壓設(shè)備用不銹鋼氬弧焊絲 JQ.H00Cr19Ni12Mo2
符合 YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
NB/T 47018-2011
說(shuō)明:
焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為超低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。
用途:
常應(yīng)用于承壓設(shè)備用奧氏體不銹鋼如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。多應(yīng)用于承壓設(shè)備、石油化工、化肥設(shè)備。
焊絲化學(xué)成分(%)
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.03
1.00~2.50
0.30~0.65
18.00~20.00
11.00~14.00
2.00~3.00
≤0.028
≤0.015
≤0.75
例值
0.020
1.93
0.42
19.30
13.45
2.59
0.019
0.011
0.28
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
保證值
≤0.020
≤0.030
例值
0.016
0.023
熔敷金屬力學(xué)性能
項(xiàng)目
抗拉強(qiáng)度Rm（N/mm2）
伸長(zhǎng)率A（%）
保證值
≥490
≥30
例值
586
38
參考電流 (AC、DC-)
直徑(mm)
φ1.6
φ2.0
φ2.5
φ3.2
焊接電流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。赫伯特焊材15122911331
