| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 成型工藝 | 砂型鑄造 | 砂型鑄造種類 | 其他 |
| 特種鑄造種類 | 消失模鑄造 | 打樣周期 | 其他 |
| 加工周期 | 其他 | ||
產(chǎn)品概述：
鑄造模成型振動平臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。振動平臺主要用于人防門、樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型，可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
產(chǎn)品特點：
震動平臺以安裝在臺面下邊的振動電機為激振源，噪聲低、耗電少、維護簡單。
1、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
2、大功率、大臺面；最大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。
3、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
4、三維震動，適用于復雜型腔鑄件。
5、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得zui佳緊實效果。
6、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號 臺面尺寸 激振點 激振力
（KN） 功率
（kw） 重量
（kg） 振動頻率
（HZ） 振動加速度（g） 振幅
（mm）
ZP-4 800×800 4 20 1.6 450 20-80 1-2 0.5-2
ZP-6-Ⅰ 1000×1000 6 30 2.4 600
ZP-6-Ⅱ 1200×1200 6 30 2.4 860
ZP-8-Ⅰ 1600×1200 8 40 3.2 1000
ZP-8-Ⅱ 1600×1400 8 40 3.2 1250
ZP-10-Ⅰ 2000×1600 10 50 4.0 1600
ZP-10-Ⅱ 2000×0 2000
ZP-12-Ⅰ 3000×2000 12 80 7.5 3100
ZP-12-Ⅱ 4000×3000 12 80 7.5 4600
振動平臺的組成：
1、三維振動平臺主要由支架、臺面、振動機構(gòu)、減震機構(gòu)四部分組成。在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。
2、三維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動平臺的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
操作規(guī)程
1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
2、振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。
