詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 西門子 | 型號(hào) | 840D |
電壓 | 24V | 功率 | 300KW |
加工定制 | 否 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
z脈沖是編碼器的零點(diǎn),因此每次編碼器旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)它將重置,根據(jù)此信息,您將知道每次旋轉(zhuǎn)軸時(shí),如果計(jì)算出正確的每轉(zhuǎn)步數(shù),編碼器是否可以工作,則應(yīng)保證滾珠絲杠螺距長(zhǎng)度的距離,如果數(shù)字不匹配,則有問(wèn)題,如果將銷釘推入電動(dòng)機(jī)。。
德速達(dá)數(shù)控系統(tǒng)按鍵失靈維修|卡進(jìn)度條維修 (維修數(shù)字控制系統(tǒng)) 由于數(shù)控機(jī)床的故障比較復(fù)雜,而且數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力并不能測(cè)試系統(tǒng)的各個(gè)部分,所以往往是一個(gè)報(bào)號(hào),說(shuō)明故障原因很多,讓人難以入手。下面介紹維修人員在生產(chǎn)實(shí)踐中常用的故障排除方法。
德速達(dá)數(shù)控系統(tǒng)按鍵失靈維修|卡進(jìn)度條維修 (維修數(shù)字控制系統(tǒng))
1. 目視檢查
目視檢查方法是維修人員在故障發(fā)生時(shí),根據(jù)對(duì)光、聲、味等各種異?,F(xiàn)象的觀察,確定故障范圍。故障范圍可以縮小到一個(gè)模塊或一塊電路板,然后就可以排除了。 并且在這些情況下任何不良的油底殼或剝落的檔位都會(huì)顯示出來(lái),確保將伺服器插入設(shè)置為125%的通道,一次只能使用一塊堅(jiān)固的電池和一個(gè)BEC進(jìn)行一次伺服測(cè)試,以確保充滿電,被剝奪所需功率的伺服器可能會(huì)抖動(dòng)并出現(xiàn)問(wèn)題。。
2.初始化復(fù)位方法
一般情況下,瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)告可以通過(guò)硬件復(fù)位或切換系統(tǒng)電源依次。如果系統(tǒng)的工作存儲(chǔ)區(qū)因電源故障、插件電路板或電池欠壓而混亂,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化和。清零前應(yīng)做好數(shù)據(jù)拷貝記錄。 電機(jī)能自由運(yùn)行,有兩個(gè)參數(shù)會(huì)影響電磁制動(dòng)器,一個(gè)是參數(shù)P1-42(MBT1)和另一個(gè)是參數(shù)P1-43(MBT2),用戶可以使用這兩個(gè)參數(shù)來(lái)設(shè)置開和關(guān)電磁制動(dòng)延時(shí),電磁制動(dòng)器通常用于垂直軸方向,以減少伺服電機(jī)產(chǎn)生的大量能量。。如果初始化后不能排除故障,則應(yīng)進(jìn)行硬件診斷。
3.自我診斷
數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)大的自診斷功能,可隨時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)控系統(tǒng)軟硬件的工作狀態(tài)。通過(guò)使用自診斷功能,可以顯示系統(tǒng)與主機(jī)之間的接口信息狀態(tài),從而判斷故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控部分,并顯示故障的一般部分(故障代碼)。
適當(dāng)?shù)目刂瞥绦?,這將減少事故的可能性。但它仍然是由操作員和程序員必須確保機(jī)器在一個(gè)安全的方式運(yùn)行。然而,在2000年和2010年,加工仿真軟件已迅速成熟,它不再是罕見的對(duì)整個(gè)機(jī)床的信封(包括所有的軸、主軸、夾頭、炮塔、刀柄、尾座、夾具,夾具,和)是^建模與三維實(shí)體模型。使仿真軟件相當(dāng)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)是否一個(gè)周期將崩潰。雖然這樣的模擬是不是新的,它的準(zhǔn)確性和市場(chǎng)滲透是因?yàn)橛?jì)算的進(jìn)步大大改變。在操作人員的操作環(huán)境中,對(duì)許多數(shù)控工具以及數(shù)控機(jī)床設(shè)備并不能夠的做到方方面面都很了解,他們盲目跟隨加工提供的代碼,一些機(jī)器不能負(fù)荷傳感系統(tǒng)對(duì)主軸和軸驅(qū)動(dòng),如果發(fā)生或即將發(fā)生碰撞。就會(huì)出現(xiàn)操作問(wèn)題,操作員需手動(dòng)終止過(guò)程。
以此來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng),伺服放大器與數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床的經(jīng)給運(yùn)動(dòng)是由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶程式進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算和控制,將運(yùn)算結(jié)果通過(guò)伺服放大器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的可控制運(yùn)轉(zhuǎn),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng),伺服放大器與數(shù)控系統(tǒng)之間通過(guò)光纜連接。。 使用A型編碼器時(shí),重置編碼器大約需要5秒鐘,在此上保留足夠的,根據(jù)編碼器類型的不同,性能內(nèi)容在值編碼器復(fù)位和報(bào)復(fù)位時(shí)會(huì)有所不同,理解后,請(qǐng)參考以下圖表并使用它,類型編碼器執(zhí)行以下功能:注意值編碼器重置和報(bào)重置。。 與其他同型號(hào)機(jī)床的參數(shù)進(jìn)行比較,這項(xiàng)設(shè)置并沒有改動(dòng),2)分別在高速和慢速狀態(tài)下返回參考點(diǎn),發(fā)現(xiàn)在接零點(diǎn)時(shí),Y軸無(wú)減速過(guò)和,且有較大的撞擊聲音,查看Y軸未發(fā)現(xiàn)有行程升關(guān)及零位開關(guān),由此確定這臺(tái)機(jī)床的Y軸不是硬限位。。
德速達(dá)數(shù)控系統(tǒng)按鍵失靈維修|卡進(jìn)度條維修 (維修數(shù)字控制系統(tǒng))可以提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu),降低機(jī)床成本。精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互精度和主要零件的形狀精度、精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工精度有重要的影響,因此是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何精度,幾何的變化量越大,運(yùn)動(dòng)精度越低。傳動(dòng)精度是指機(jī)床傳動(dòng)鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測(cè)的,為反映機(jī)床的性能,必須要求機(jī)床有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、精度。影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。jhgasdfwead