詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 長(zhǎng)城 | 型號(hào) | 10噸 |
類型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
適用領(lǐng)域 | 反應(yīng) | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 120 | 電機(jī)功率 | 15 |
加熱功率 | 1800 | 公稱容量 | 18噸 |
實(shí)際容量 | 18噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
內(nèi)鍋尺寸 | 2600mm | 工作壓力 | -4 |
工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 2000 |
產(chǎn)地 | 海北 |
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不銹鋼青縣鈑金加工分工和操作都需要有明確的規(guī)定,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,鈑金加工的方式有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,本文主要對(duì)不銹鋼青縣鈑金加工的步驟,主要分為以下幾點(diǎn):選擇落料,完成后,進(jìn)入下道工序,不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序;折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,不銹鋼材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定;壓鉚時(shí),要考慮螺柱的度選擇相同不同的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報(bào)廢。
二手不銹鋼反應(yīng)釜的安裝方法.我廠品種齊全,種類繁多,可全年供應(yīng)二手反應(yīng)釜。我們?cè)谫?gòu)買之前需要知道不銹鋼反應(yīng)釜的些專業(yè)知識(shí),比如,如何使用、如何安裝等等系列的問題,下面是不銹鋼反應(yīng)釜的安裝方法.
1、不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。如果裝備多臺(tái)壓反應(yīng)釜,應(yīng)將它們分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,要保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
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不同心出現(xiàn)的斷軸問題當(dāng)電機(jī)和減速機(jī)間裝配時(shí)同心度保證的好時(shí),電機(jī)輸出軸承受的僅僅是轉(zhuǎn)動(dòng)力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)很平滑。然而不同心時(shí),輸出軸要承受來自于減速機(jī)輸入端的徑向力,這個(gè)徑向力長(zhǎng)期作用將會(huì)使電機(jī)輸出軸被迫彎曲,而且彎曲的方向隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)不斷變化。輸出軸每轉(zhuǎn)動(dòng)周,橫向力的方向變化36度。如果同心度的誤差較大時(shí),該徑向力使電機(jī)輸出軸溫度升,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,后該徑向力將會(huì)超出電機(jī)輸出軸所能承受的徑向力,后導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸折斷。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止不銹鋼反應(yīng)釜的釜體釜蓋之間的密封面相互磕碰。要將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上。在擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊,要用力均勻,釜蓋不允許向邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封時(shí),只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,這樣便可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度應(yīng)在10-40℃之間,相對(duì)濕度小于85,周圍介中應(yīng)不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,再抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),查看是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
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關(guān)閉時(shí)不易用力過猛,以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象1:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象2:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現(xiàn)象3:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因溫褪磁。