內(nèi)蒙古錫林郭勒盟CD250C160/100單齒條擺動(dòng)缸
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柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開，液體排出。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤的傾角，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
如:某單位使用計(jì)重秤每天工作12小時(shí),充足電后可以使用6天,不要使電池電壓低于5.5V以下,那樣,電池將充不進(jìn)電流,造成電池報(bào)廢。電子秤長(zhǎng)期不用時(shí),每?jī)蓚€(gè)月應(yīng)充電一次,以免電池過(guò)放電)3.各衡器公司的充電電路均為智能型,通過(guò)充電指示燈的顏色變化,反映電池被充電的工作狀態(tài),基本上為需充電(深紅色)橙黃色黃色黃綠色綠色(完成充電過(guò)程)通常充電時(shí)間為12~15小時(shí)即可。對(duì)于電子天平工作在潮濕,粉塵、溫差大的環(huán)境中時(shí),應(yīng)及時(shí)排除可疑干擾并做相應(yīng)的排潮,降溫,除塵等維護(hù)工作。
結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
修復(fù)工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
（二）、制定施工方案：
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
3.NPT-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
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安裝與保養(yǎng)當(dāng)達(dá)到根據(jù)出版經(jīng)濟(jì)的考慮而個(gè)別確定的終壓差時(shí)，必須更換油氣分離器濾芯，安裝或更換濾芯必須注意確保各項(xiàng)條件沒(méi)有錯(cuò)誤。如正確旋轉(zhuǎn)密封件（要有防靜電措施）排放回油管理的剩余油，回油管必須具有足夠的長(zhǎng)度以能達(dá)到底部端帽處等。在安裝與更換濾芯時(shí)，重要的是保證分離罐內(nèi)油料和油分濾芯干燥一側(cè)的清潔，易操作濾芯分離層的表面，使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側(cè)含雜質(zhì)堵塞回油管路，造成氣帶油現(xiàn)象。
