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①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
宣城薄壁無(wú)縫管廠家《供應(yīng)》

針對(duì)湖北谷城縣鐵礦貧、細(xì)、雜的特點(diǎn)，進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，如果采用常規(guī)的選礦工藝處理這種礦石，單位電耗高、鋼耗高、水耗高、經(jīng)濟(jì)效益差。因此我們提出了優(yōu)化貧鐵礦超細(xì)碎預(yù)選工藝：選用節(jié)能的超細(xì)碎設(shè)備輥式磨機(jī)，采用多碎少磨的工藝，降低鐵礦石入球磨機(jī)的粒度，為鐵礦石入球磨機(jī)之前進(jìn)行粗粒拋尾，實(shí)現(xiàn)該丟早丟，充分回收，創(chuàng)造了有利條件，這對(duì)貧鐵礦石提高磨礦系統(tǒng)生產(chǎn)能力，節(jié)能降耗，創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益，具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。

②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
宣城薄壁無(wú)縫管廠家《供應(yīng)》