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①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺(tái)檢） →入庫
吉安厚壁管切割廠家《供應(yīng)》

由于社會(huì)化生產(chǎn)，多數(shù)安裝單位的業(yè)務(wù)范圍中無壓力管道工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容，所以可不予建立產(chǎn)品的“設(shè)計(jì)和開發(fā)”過程。定適宜的質(zhì)量方針和目標(biāo)制定的質(zhì)量方針切忌流于口號(hào)，應(yīng)充分結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際切實(shí)可行，指明質(zhì)量管理的努力方向和企業(yè)對(duì)質(zhì)量的追求，要有顧客承諾和持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)容，要特別注重工程安全，應(yīng)為企業(yè)內(nèi)所有與質(zhì)量有關(guān)的人員所理解和貫徹。按照2版ISO91標(biāo)準(zhǔn)的要求，質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)確保在企業(yè)的各個(gè)層次和焊接等主要過程上得到建立，應(yīng)分解到壓力管道工程項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組甚至個(gè)人，質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)具體可測量，并與質(zhì)量方針相一致，應(yīng)體現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)的原則，可以是顧客投訴率、一次交工合格率等的指標(biāo)，不宜為交工合格率指標(biāo)。立符合ISO91標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法規(guī)要求的人員組織結(jié)構(gòu)“火車跑得快，全靠車頭帶。”2版ISO91標(biāo)準(zhǔn)非常強(qiáng)調(diào)管理者的作用（第5章“管理職責(zé)”），必須明確管理者是企業(yè)質(zhì)量的責(zé)任人，管理者的權(quán)威和帶頭作用，任何其他人不可替代。管理者應(yīng)身體力行，時(shí)刻以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，為建立、實(shí)施和保持一個(gè)有效的質(zhì)量管理體系確保提供充分的資源和內(nèi)部環(huán)境，應(yīng)由管理者負(fù)責(zé)建立質(zhì)量方針并使其在企業(yè)內(nèi)得到溝通、理解和貫徹。

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
吉安厚壁管切割廠家《供應(yīng)》