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①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺(tái)檢） →入庫
嘉峪關(guān)高壓無縫鋼管廠家《供應(yīng)》

因?yàn)楦咛荻葟?qiáng)磁選機(jī)才能缺乏，高梯度強(qiáng)磁選前稠密機(jī)溢流量過大，且濃度較高（一般大于4.5%），溢流檔次在24%以上，導(dǎo)致歸納尾礦檔次很高，金屬丟失嚴(yán)峻。通過屢次流程考察和分析證明，首要對(duì)二段水力旋流器分礦份額進(jìn)行了調(diào)整，其次重選添加掃選改造，在重選多出合格精礦的前提下，盡量削減進(jìn)入高梯度強(qiáng)磁選的礦量，但高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的才能仍是顯著缺乏，尾礦檔次居高不下。8年4～8月間，在3系列另裝置1臺(tái)廣州產(chǎn)φ2mm型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，成果標(biāo)明，3臺(tái)高梯度強(qiáng)磁選的尾礦檔次顯著低于2臺(tái)高梯度強(qiáng)磁選的尾礦檔次。

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
嘉峪關(guān)高壓無縫鋼管廠家《供應(yīng)》