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①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
葫蘆島27SiMi無(wú)縫鋼管廠家《供應(yīng)》

為了兼顧材料良好的高溫性能、加工性能和降低成本，以日本的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)為代表，研制開(kāi)發(fā)了13%～15%Cr排氣歧管用鐵素體不銹鋼系列。如低碳高鈮無(wú)鉬的R429EX鋼，使之具有高的加工性(接近49系列)，并有較好的高溫強(qiáng)度(相當(dāng)于43JIL)。通過(guò)減少Si含量并添加16%Mo，研制成功了高加工性、高耐熱性(高溫氧化性)兼優(yōu)的鋼種RMH1(15Cr3Si5Nb16Mo)。SUS49L(11Cr.56SiLCN)、SUS41L(12Cr.53SiLCN)的基礎(chǔ)上加6%Nb和2%Cu,并且增加Mn量至7%。

②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
葫蘆島27SiMi無(wú)縫鋼管廠家《供應(yīng)》