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①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
錦州15CrMoVG高壓鋼管廠家《供應(yīng)》

從確立高功能鋼材生產(chǎn)工藝方面來(lái)看，今后還必須加強(qiáng)高純度、高潔凈度鋼生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)。從穩(wěn)定生產(chǎn)高純度鋼方面來(lái)看，必須開發(fā)進(jìn)一步減少雜質(zhì)的技術(shù)，如脫磷和脫硫工藝等。脫磷、脫硫工藝的發(fā)展不僅進(jìn)一步提高了高功能鋼材的生產(chǎn)技術(shù)，而且也是應(yīng)對(duì)未來(lái)估計(jì)不會(huì)好轉(zhuǎn)的鐵礦石等原料采購(gòu)困難和應(yīng)對(duì)輔助原料質(zhì)量下降所必須的。另一方面，這些技術(shù)的發(fā)展，使劣質(zhì)原料有可能用來(lái)生產(chǎn)高功能鋼材，因此從提高競(jìng)爭(zhēng)力方面來(lái)看，這也是一個(gè)不可避免的課題。

②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
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