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一、縫制生產(chǎn)吊掛線組成：
1、掛片站
2、裁片自動(dòng)輸送線
3、生產(chǎn)工位（各種縫制工位、熨燙、套袋等等）
4、吊掛線管理主機(jī)（工位分配、裁片分配、縫制統(tǒng)計(jì)等等） 
二、控制系統(tǒng)功能：
1、上位機(jī)工作站工序劃分、裁片安排
2、衣架掃碼識(shí)別進(jìn)入工作站
3、自動(dòng)線交匯區(qū)域的冗錯(cuò)控制、優(yōu)先通行機(jī)制
4、裁片衣架運(yùn)行中的防堵機(jī)制、入站時(shí)的緩存檢測(cè)機(jī)制 
三、機(jī)械傳輸系統(tǒng)參數(shù)：
1、輸送速度：16米/分鐘
2、輸送載重：80-100片/衣架
3、每小時(shí)衣架輸送量：300-500衣架/小時(shí)
4、成衣生產(chǎn)速度：400-500件/小時(shí)
四、電氣控制系統(tǒng)參數(shù)：
1、西門子S7-400PLC
2、西門子低壓電氣、西門子電機(jī)
3、德國(guó)sick傳感器、掃碼槍等
服裝吊掛生產(chǎn)線與傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)線相比，服裝吊掛生產(chǎn)線的浮余率要小的多，采用柔性吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不需要人工傳遞裁片或者半成品，因而在生產(chǎn)線上減少了很多浮余時(shí)間，也有效的避免了傳統(tǒng)式的捆扎及車間設(shè)備的挪動(dòng)，從而有效了降低了生產(chǎn)線上衣排尿編號(hào)出錯(cuò)所導(dǎo)致的誤工及生產(chǎn)線的混亂。采用服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，有效的提高了企業(yè)服裝生產(chǎn)效率。

4.1 縫制工序1-縫制工序10

4.2 成衣縫制完成

4.3 熨燙

4.4 檢針
4.5 塑封

4.6 送入自動(dòng)分揀線