| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 加工定制 |
| 類(lèi)型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 材質(zhì) | 鑄造,鍛造,機(jī)加工 | 最大載荷 | 加工定制 |
| 適用范圍 | 軌下鐵墊板 | 規(guī)格 | 定制加工 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 | ||
新疆煤炭堆場(chǎng)鋼軌扣件墊板、WJ-8型扣件鐵墊板制造廠家
4.7 A型：30.4?護(hù)軌間隔鐵分為護(hù)軌中部間隔鐵和護(hù)軌端部間隔鐵。“75”型50kg/m鋼軌的中部間隔鐵,端部間隔鐵。 鋼軌墊圈是為聯(lián)結(jié)螺栓使用的零件,緊貼軌腰安裝,起墊平和防轉(zhuǎn)作用,還可起到防止鋼軌扭斜和增大受力面的作用。煤炭堆場(chǎng)鋼軌扣件墊板
硅是良好的脫氧劑,可把鋼液中的Fe0還原鐵并形成SiO2。脫氧劑中的硅總有一部分溶于鋼液中,而在冷卻以后溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強(qiáng)度。
硅對(duì)鋼材起著均勻致密的作用,能提高鋼材的疲性能,但影響塑性。在沸騰鋼中,硅含量限制在<0.07%,當(dāng)今硅量超過(guò)3%時(shí),將顯著降低鋼的塑性和韌性。
鋼中的硅如以硅酸鹽出現(xiàn),則鋼材在壓力加工使其變形或破碎;這些雜雜質(zhì)起到割裂金屬基本的作用,還對(duì)鋼材拉拔不利;因?yàn)楣杷猁}能加快拉絲?？椎哪p:再有抗酸洗傾向,對(duì)酸洗也不利。
鋼中硅量增加,塑性顯著降低,該種工件在鐓時(shí)明顯發(fā)熱,從而降低工模具的壽命;同時(shí)要有較高的冷力。硅量增加,產(chǎn)品裂口、廢品也隨之增多。目認(rèn)為低碳鋼的含硅量好不要超過(guò)0.03%~0.07%。
特別是螺栓,可采用雙重絕緣構(gòu)造。 一般情況,無(wú)碴軌道扣件絕緣電阻應(yīng)在100MQ以上,為提高軌道扣件的絕緣電阻,要求軌下膠墊阻大于3×103M2,預(yù)埋絕緣套管電阻大于4×10M2,絕緣墊板阻大于5×104MQ,否則要及時(shí)更換。一般是指在裝船后若干天，甚至在船到目的地后始行作價(jià)，采用這類(lèi)做法，賣(mài)方承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)也較大，故一般很少使用。主要原料有，，醋酸乙酯，醋酸丁酯，甲苯，改性樹(shù)脂，特種樹(shù)脂，橡膠，特種添加劑等。緊固件仍以鋼鐵為主流材料，進(jìn)而達(dá)到固定作/。，鋼絲螺套安裝后內(nèi)螺紋孔公差帶取決于鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套的安裝底孔螺紋公差帶，后者主要取決于鋼絲螺套安裝底孔的攻絲精度，通常形成6H級(jí)，精度高時(shí)可達(dá)5H、4H級(jí)公差帶，統(tǒng)一肝憑度為2B、3B。
緊壓功能 觀察各種電器開(kāi)關(guān)會(huì)發(fā)現(xiàn)，開(kāi)關(guān)的兩個(gè)觸頭中，必然有一個(gè)出頭裝有彈簧，以保證兩個(gè)出頭緊密接觸，是導(dǎo)通良好。如果接觸不良，接觸處的電阻變大，電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的熱量變大，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)是接觸處的金屬融化。
拱形彈片用彈簧鋼制成，彈片的一端扣壓軌底頂面，另一端則支承在軌距檔板上。軌距擋板具有雙重作用。它既可用來(lái)傳遞鋼軌的橫向推力，又可隨時(shí)更換，以適應(yīng)不同鋼軌類(lèi)型和軌距的需要，但每塊軌距擋板只有一個(gè)號(hào)碼，不能翻轉(zhuǎn)使用。
每個(gè)螺栓的預(yù)拉力由壓力傳感器及電阻應(yīng)變儀測(cè)定,將施加完預(yù)拉力的試件安裝到萬(wàn)拉力試驗(yàn)機(jī)上,試件的軸線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心線對(duì)齊,夾緊后緩慢加載。當(dāng)發(fā)生試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象,或試件側(cè)面劃線發(fā)生錯(cuò)動(dòng),或試件突然發(fā)出“嘣”的響聲,均可認(rèn)定試件發(fā)生滑移。
