| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | Q35Y-20 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 安裝方式 | 立式 |
| 控制形式 | 人工 | 動(dòng)力類型 | 液壓 |
| 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 加工定制 | 否 | 公稱壓力 | 900KN |
| 喉口深度 | 350mm | 滑塊行程調(diào)節(jié)量 | 80mm |
| 外形尺寸 | 1850*800*1890 | 重量 | 2200kg |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
液壓聯(lián)合沖剪機(jī)，是由機(jī)座、模座、油缸所組成。機(jī)座箱內(nèi)左下方設(shè)置有油箱，油箱上方設(shè)置有液壓，右下方設(shè)置有電機(jī)和泵，右上方設(shè)置有電器控制，中間設(shè)置有油缸，油缸與剪刀架下端連接；在機(jī)座上方設(shè)置有機(jī)身，剪刀架由回轉(zhuǎn)中心支承在機(jī)身內(nèi)，剪刀架的左頂端設(shè)置有沖頭，下方機(jī)身上相應(yīng)的設(shè)置有模座，上表面左面設(shè)置有工字鋼剪切裝置，右面設(shè)置有角鋼剪切裝置，下表面回轉(zhuǎn)中心右面設(shè)置有扁鋼剪切裝置，右頂端設(shè)置有模剪，下方機(jī)身上相應(yīng)的設(shè)置有模剪座。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪聲低，采用剪刀架往復(fù)，具有五工位做功的能力，確保加工精度，了工效及生產(chǎn)能力。 90噸沖剪機(jī) 沖剪一體機(jī)沖模報(bào)價(jià) 設(shè)備報(bào)價(jià)
我們還做精品的理念、制造的文化。精細(xì)制造，制作不夠精良，由于工藝突破的力度不大，中數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)仍跳不出粗放的局面。中數(shù)控機(jī)床的制造應(yīng)該是一個(gè)精細(xì)的制造，每一個(gè)零件的加工，每一道裝配工序，都應(yīng)該是一個(gè)精雕細(xì)刻的。然而，“籮卜快了不洗泥”的現(xiàn)象，在我們生產(chǎn)中的許多環(huán)節(jié)仍然比較常見(jiàn)，直接影響著數(shù)控機(jī)床的。這是中數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)水平?jīng)]有從根本上突破的主要原因。關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)沒(méi)有取得根本性進(jìn)展，比如，數(shù)控機(jī)床的性和可靠性仍然存在巨大的差距，喪失了中數(shù)控機(jī)床進(jìn)入重要領(lǐng)域關(guān)鍵工序的機(jī)會(huì)。 90噸沖剪機(jī) 沖剪一體機(jī)沖模報(bào)價(jià) 設(shè)備報(bào)價(jià)
二次是瓶頸 西門子（）有限公司工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)技術(shù)集團(tuán)運(yùn)動(dòng)控制部數(shù)控驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)總經(jīng)理許政順認(rèn)為，所謂智能制造就是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品除了完成直接加工任務(wù)之外，更應(yīng)產(chǎn)品工藝適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，這是智能制造必不可少的，而要達(dá)到這些要求就需要機(jī)床設(shè)備擁有一個(gè)足夠開放的數(shù)控平臺(tái)，只有在一個(gè)開放性的上，用戶才有機(jī)會(huì)把各種新的創(chuàng)意和想法融到機(jī)床設(shè)計(jì)制造中。 然而目前的普遍情況是產(chǎn)品同質(zhì)化泛濫，出現(xiàn)這一情況的原因在于，很多制造商在使用上過(guò)于追求簡(jiǎn)便、省事，采用一些進(jìn)入市場(chǎng)較早的封閉性極強(qiáng)的數(shù)控，終裝備極為化，工藝適應(yīng)性差，產(chǎn)品雷同，終成為低端產(chǎn)能的推手。
