氣化管的原理及用途
正陽鋼板倉設(shè)計(jì)大型粉態(tài)儲(chǔ)庫的排料及均化，離不開庫底安裝的氣化管裝置，正陽鋼板倉公司全自動(dòng)無人操作的電控庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設(shè)備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn)，氣化管加工車間配有專業(yè)技術(shù)人員，國內(nèi)頂尖生產(chǎn)設(shè)備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進(jìn)行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。鋼板庫庫外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板庫庫內(nèi)達(dá)到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時(shí)排料200T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進(jìn)行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。鋼板庫庫外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板庫庫內(nèi)達(dá)到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時(shí)排料200T---400T。
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