Mn13葉輪在800℃以下使用時(shí)具有較高的屈服強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，良好的冷熱疲勞能，應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向小。的塑及冷熱加成型能、焊接能好，在540~870溫度范圍內(nèi)有極好的強(qiáng)度。用于發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的筒、安裝邊及其他承力部件。經(jīng)此制度處理后，材料中的δ相較少，能材料的強(qiáng)度和沖擊能。該制度也稱為直接時(shí)效熱處理制度。因而研究新型鎳基單晶高溫的制備藝、鑄造缺陷以及熱處理對組織和能的影響具有很重要的意義。本文以一種新型鎳基高溫為研究對象,通過快速凝固法制備單晶組織鑄件,研究溫度梯度、抽拉速度對此種鎳基高溫單晶組織的影響。在此基礎(chǔ)上研究此種鑄件制備中出現(xiàn)的常見缺陷及其形成機(jī)理。后探討熱處理對此種單晶鑄件的組織和能的影響以及不同溫度下拉伸能的研究。本文的主要結(jié)論如下：(1)通過快速凝固制備的新型鎳基高溫單晶鑄件,鑄件距離水冷盤的不同測溫點(diǎn)位置,固液界面的溫度梯度不一樣。相對來說離水冷盤距離越遠(yuǎn),溫度梯度越小。精密鑄造Mn13葉輪鑄件Mn13將原料切割成長為40mm的兩個(gè)圓柱體試樣,用來定向切割出不同取向的單晶體用。先用非對稱X射線衍射的對其進(jìn)行取向測定,然后再進(jìn)行定向切割。定向切割使用線切割,并用非對稱衍射的來藝條件的,用選晶法很難分的[1]取向的鎳基單晶高溫,即[1]晶向與圓柱體軸線會(huì)有一定的偏角,如圖2(a)所示,在此用立方體端面法線n表示該晶體在微觀結(jié)構(gòu)上的[1]晶向方向(同時(shí)也是[1]晶向的方向),該方向與圓柱體試樣軸線的夾角為δ。圖3中的曲線1～6分別為該單晶試樣沿其端面法線轉(zhuǎn)動(dòng)不同角度時(shí)(2)晶面的搖擺曲線,815°表示這些曲線的峰值位置。
Mn13然而此的程度較高、變形困難以及零件幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜,變形極不均勻,在成形中實(shí)現(xiàn)“成形”和“控”是個(gè)很難攻克的問題。因此,研究G4698鎳基高溫的熱變形行為和微觀演規(guī)律,對產(chǎn)品的機(jī)械能和使用能具有重大的指導(dǎo)意義。本文基于位錯(cuò)密度模型和再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型,并以G4698鎳基高溫是否發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶為節(jié)點(diǎn),建立了包含加硬-動(dòng)態(tài)回復(fù)階段和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶階段的一個(gè)兩段式本構(gòu)模型,并對建立的本構(gòu)模型進(jìn)行誤差分析,結(jié)果相數(shù)(R)是0.986,平均誤差(AARE)僅有4.5%,表明所建立的兩段式本構(gòu)模型有的精度,可以用來表征G4698鎳基高溫在不同熱變形條件下的力學(xué)行為。取樣分析學(xué)成分， 它具有良好的可焊性，是一種基本的焊料，但它的屈服強(qiáng)度和韌性比5183合金低一些，接頭抗拉強(qiáng)度Rm=270N/mm2~310N/mm2。5556合金焊條接頭的抗拉強(qiáng)度Rm=280N/mm2~320N/mm2。Incoloy800T、Incoloy825、Monel400、MonelK500、astelloyC-22、gh2150astelloyC-276、C-2000，Nickel200、Nickel201；Inconel 617是在高溫下具有的奧氏性變形中，各種因素變形不均勻，使變形時(shí)所施加的能量中有10％～15％的例以性能的形式保留在金屬內(nèi)部。