酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
RTO、RCO、CO高溫氧化有機(jī)廢氣處理工藝。該工藝占地面積小、高濃度時(shí)能耗低、少、處理效率高、運(yùn)營管理簡便，全智能控制，無需人員操作。主要針對(duì)成分復(fù)雜、無回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值、VOCs濃度高的有機(jī)廢氣;經(jīng)過一級(jí)處理后，有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)98%以上;無污染物轉(zhuǎn)移，無二次污染，排放尾氣主要成分為二氧化碳和水;根據(jù)不同工況可做余熱回收利用?！ ∫慌_(tái)300MW(30萬千瓦)發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫，一般采用比較成熟的石灰石--石膏濕法煙氣脫硫，脫硫效率95%左右，每年排放量約1萬噸，每脫除1萬噸的能力建設(shè)約1～1.5億元，電廠煙氣脫硫設(shè)施的運(yùn)行耗電量較?。
特色：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了活性炭吸附方法的工作費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，工作安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)?！ 〕龎m器可采用濾袋除塵器等。3碾泥機(jī)室除塵高爐堵鐵口使用的泥由碳化硅、粉焦、粘土等粉料制成。在各種粉料的裝卸、配料、混碾、裝運(yùn)的過產(chǎn)生大量的粉塵。治理這些廢氣可設(shè)置集塵除塵系統(tǒng)，除塵設(shè)備可采用袋式除塵器收集粉塵?！ OCs對(duì)大氣造成的危害主要有3個(gè)方面。目前大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn)，而VOCs是極重要的助推劑之一，現(xiàn)由華上環(huán)保工程師做以下介紹。VOCs對(duì)環(huán)境的極大危害和對(duì)健康的嚴(yán)重威脅，引起了各國的。
4、設(shè)備阻力小，能耗低。5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。廢氣處理工程與廢氣凈化工程的安全性問題：絕大部分工業(yè)廢氣是屬于易燃易爆、有有害的有機(jī)物、化合物，這種危險(xiǎn)的化學(xué)物品在廢氣處理工程中，對(duì)于廢氣處理設(shè)備的安全性尤其的重要。 4.鉛浴爐煙氣治理鋼絲線材熱處理過程中產(chǎn)生鉛蒸汽、鉛和氧化鉛的粉塵，治理這些廢氣可在鉛液表面敷設(shè)覆蓋劑，并在鉛鍋的中部加活動(dòng)密封蓋板，在鋼絲出鉛鍋處設(shè)置抽風(fēng)裝置。常用的覆蓋劑有SRQF。鉛煙凈化設(shè)備一般有濕法和干法兩種?！ ≠M(fèi)用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。吸附法利用吸附劑的吸附功能使惡臭、有機(jī)廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭、有機(jī)廢氣。 該辦法工藝簡略，設(shè)備出資低，但能耗高，工作本錢高。催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達(dá)管理的意圖。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，工作本錢大。