壓力容器停用期間的維護內(nèi)容如下：
1、保持壓力容器的干燥和清潔，防止大氣腐蝕?？茖W(xué)實踐證明，干燥的空氣，對碳鋼等鐵合金一般不產(chǎn)生腐蝕，只有在潮濕的情況下(相對濕度超過60％)，并且金屬表面有灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時，腐蝕作用才開始進行。因此為了減輕大氣對停用壓力容器外表面的腐蝕，應(yīng)保持容器表面清潔，經(jīng)常把散落在壓力容器表面的塵埃、灰渣及其他污垢擦洗干凈，并保持壓力容器及周圍環(huán)境的干燥。
2、壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕，還要注意保溫層下和壓力容器支座處的防腐等。
3、壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃必須明亮清晰，使表內(nèi)指針?biāo)甘镜膲毫ψx數(shù)清晰易見。發(fā)現(xiàn)壓力表(包括取壓管)有故障時應(yīng)及時處理，對壓力表的指示值有懷疑時，應(yīng)及時用標(biāo)準(zhǔn)表進行校核，不正確時應(yīng)予以更換。壓力表要定期校驗，校驗周期不低于6個月，校驗后的壓力表應(yīng)貼上合格證并鉛封。
4、壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘壓力表(限指正壓表)，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗有效期限，表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?；壓力表指針斷裂或外殼腐蝕嚴重及其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
5、壓力容器通常根據(jù)其工藝特性的需要裝設(shè)必要的安全裝置。安全裝置的種類較多，應(yīng)合理裝設(shè)和布置，如安全閥和壓力表等。要使安全裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)，保持準(zhǔn)確可靠，靈敏好用，必須在壓力容器運行過程中加強對安全裝置的維護和保養(yǎng)。
6、壓力容器的附件零件必須保持齊全、完好無損。對于連接緊固件殘缺不全的壓力容器，禁止投入運行。很多壓力容器端蓋飛出的重大爆炸事故，都是由于端蓋法蘭螺栓損壞引起的。
7、壓力容器由于檢修、清洗打開端蓋，螺栓數(shù)量多，操作人員常常是只裝入部分緊固螺栓，在螺栓裝入量不足，密封性差的情況下又往往把螺帽過分上緊，螺栓預(yù)緊載荷很大，以致在容器承壓后法蘭螺栓拆斷，造成端蓋飛出的爆炸事故。因此對于壓力容器的緊固螺栓等附件零件，在每次取下后，應(yīng)首先進行清洗，然后進行外觀檢查，檢查合格的緊固螺栓才能重復(fù)使用。
