龍門數(shù)控等離子切割機弧壓調(diào)高器定位設(shè)定及普遍斷弧故障解決。
龍門數(shù)控等離子切割機與手動式的切割機對比科技含量高些，常見故障檢修牽涉到電源電路、自動控制系統(tǒng)、驅(qū)動器等層面。一旦龍門數(shù)控等離子切割機 發(fā)生常見故障客戶報障，設(shè)備廠家一般都不可以馬上派遣維修人員，為了更好地不耽擱生產(chǎn)加工進展，針對簡易的常見故障，客戶能夠自主搜索和處理，要應(yīng)用弧壓調(diào)高器對切割高度開展自動調(diào)節(jié)，要先將數(shù)控切割方式設(shè)為低溫等離子方式隨后運行弧壓調(diào)高器開關(guān)電源。
首先檢測手動式調(diào)高是不是一切正常。 按龍門數(shù)控等離子切割機 調(diào)高器上的手動式升高和降低按鍵，觀察割槍的運動是不是恰當(dāng)；在割炬抵達限制部位時按手動式升高按鍵，割炬這時應(yīng)無升高姿勢，按降低按鍵割炬應(yīng)降低；在割炬抵達低限部位點按手動式降低按鍵，割炬這時應(yīng)沒有降低姿勢，再按升高按鍵，割炬應(yīng)升高，為了更好地確定限制位、低限位磁感應(yīng)精度、姿勢靠譜，不容易導(dǎo)致系統(tǒng)軟件錯誤狀況。假如割炬不可以升高或降低，最先要查詢割炬是不是處于上、低限位的部位。發(fā)覺行程開關(guān)常見故障要立即拆換，不然會因為電源開關(guān)常見故障造成調(diào)高電動機毀壞。
第二步原始精準定位檢測。按龍門數(shù)控等離子切割機調(diào)高器上原始定位按鍵，這時低溫等離子割炬應(yīng)以設(shè)置的速率往下運動，割嘴觸碰厚鋼板后間斷隨后以設(shè)置的速率升高，抵達適合的起弧高度時終止。起弧高度一般 為切割高度的1.5~2倍，客戶能夠 依據(jù)具體切割工作經(jīng)驗，調(diào)節(jié)精準定位時間來更改起弧高度，以在降低耗品損害的前提條件下達到比較好的切割品質(zhì)。
第三步弧壓檢測。按龍門數(shù)控等離子切割機調(diào)高器上原始精準定位按鍵后使割炬抵達起弧高度。按調(diào)高器上弧壓檢測按鍵，起弧取得成功，觀察弧壓監(jiān)控對話框中實時監(jiān)測到的弧壓值，表明的弧壓值應(yīng)當(dāng)與弧壓預(yù)設(shè)值相仿。若二者相差太多，請調(diào)節(jié)弧壓預(yù)設(shè)值，使之相仿，不然，會造成切割時切割高度太高或使割炬在厚鋼板上托著走，二種方法下，都是會造成切割品質(zhì)降低，并造成割炬耗品的比較嚴重損害。
可是，也有此外的一個難題也是接踵而來，售后服務(wù)工作人員在長期性跟顧客相處的全過程中有顧客會反映龍門數(shù)控等離子切割機運作的好好地的狀況下忽然就斷弧了。這個是什么一種狀況呢？下邊就給大伙兒實際的剖析；
實際上對于這類狀況與機器設(shè)備自身是沒有多少的關(guān)聯(lián)的，顧客碰到這類難題也無需盲目跟風(fēng)的心急。據(jù)大家剖析一般有下列四種狀況：
1、氣體工作壓力不夠或氣體總流量過?。辉诘入x子切割時，應(yīng)當(dāng)確?？諝鈮嚎s機的總流量，有一些顧客通常便會忽略這一關(guān)鍵點；這個時候只必須調(diào)節(jié)標準氣壓，拆換小號支氣管或空壓機就可以了；
2、破孔時間太長；設(shè)定的破孔時間太長也是發(fā)生這類常見故障的一個很有可能，相對應(yīng)的調(diào)節(jié)（降低）破孔延遲，而具體在許多的狀況下都沒有必需去設(shè)定破孔延遲的。
3、割嘴離厚鋼板的高度偏大；我們知道龍門數(shù)控等離子切割機起弧的一大要素便是割嘴離板才的高度，極少數(shù)狀況下，很有可能早已起弧了，但事實上過度湊合，因而導(dǎo)致了再切割全過程中的忽然斷弧狀況；
4、弧壓調(diào)高器無效?；赫{(diào)高器的功效便是調(diào)整板才與割嘴的高度，維持一個平穩(wěn)的平衡值；龍們數(shù)控機床等離子切割機在整平的板才切割時問題不大，可是針對不整平的板才弧壓全自動發(fā)生難題，就非常容易有問題了。這個時候能夠 先檢查一下用數(shù)字萬用表DC500V檔精確測量弧壓線（一般為DC60-200V）。
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