減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14，GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。
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BXY-Fg6D-B(A)-1順序背壓閥
BXY-Fg6/10D-B(A)-1順序背壓閥
BXY-Fa6/10D-B(A)-1順序背壓閥
BXY-Fc6/10D-B(A)-1順序背壓閥
BXY-Fa6/16D-B(A)-1順序背壓閥
BXY-Fc6/16D-B(A)-1順序背壓閥
BXY-Fg6/16D-B(A)-1順序背壓閥
L-F6D-P,L-F6D-O節(jié)流閥
L-F10D-P-1,L-F10D-O-1節(jié)流閥
L-F6/10D-P/P-1節(jié)流閥
L-F16D-P,L-F16D-O節(jié)流閥
L-F6/16D-P1/P節(jié)流閥
LA-F6D-P,LA-F6D-A單向節(jié)流閥
LA-F6D-AU,LA-F6D-B單向節(jié)流閥
在制砂機(jī)從動活塞吊架兩例零橙內(nèi)扎中緩好支持橫杠桿團(tuán)圓拄銷。圓柱銷穿過針塞用架糟孔時，應(yīng)防止插錯，即針塞吊架上的調(diào)節(jié)螺釘板條方向應(yīng)與回往銷鈾線垂58.裝上橫杠桿及其調(diào)整機(jī)構(gòu)鉸支點的圓柱鍋制砂機(jī)。將針塞吊架上商只調(diào)節(jié)螺樹向下旋，使針塞提到一定的高度。兩只螺釘頭部均應(yīng)與檄杠桿嚴(yán)密接觸，用o.2mm塞尺檢查時不得通過。制砂機(jī)按以上步驟將緩沖器組裝好后，應(yīng)設(shè)法排盡活塞下部的空氣。司較主動灑塞J：下反復(fù)動作，從動活塞即相應(yīng)向下、向上動作，活塞下部的剩余空氣就經(jīng)針塞下端的三免節(jié)流口句上排出。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時間約5-6小時。
b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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我國火電廠在節(jié)能減排方面，應(yīng)該大力引用新技術(shù)。提高電廠效率，歐洲現(xiàn)在電廠效率超過45%。我國火電廠在綜合效率方面還有很大的提升空間，提升空間來自于電廠的各個部分，鍋爐、尾部煙道，各種新技術(shù)都在應(yīng)用。我國大約有2~3臺機(jī)組，在節(jié)能減排政策推動下，大部分煙道設(shè)備都要進(jìn)行升級。孟凡新表示。氟塑料防腐壽命達(dá)2年以上在這個超低排放的時代，節(jié)能省煤只是換熱器貢獻(xiàn)的一部分力量，其重要作用還在于減排。
內(nèi)部清洗和反沖
對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
在現(xiàn)場拆下來用祛碼掛重法校驗，發(fā)現(xiàn)流量計是好的。經(jīng)分析，主要原因如下。流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。這種現(xiàn)象主要存在于測量循環(huán)水的工況，是由于直接抽取江水，未經(jīng)過濾。由于安裝誤差，不能保證所有的插人式靶式流量計的靶板位于管道中心，也不能保證靶板完全垂直于管道。因此產(chǎn)生使用工況和出廠前標(biāo)定工況的差異，從而造成靶式流量計的測量誤差。渦街流量計作為一種新型流量計，8年代中期以來發(fā)展較快，它在流量測量方面有著諸多的優(yōu)點和長處，在現(xiàn)代流量測量中應(yīng)用越來越廣泛。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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導(dǎo)軌誤差導(dǎo)軌在機(jī)床中起導(dǎo)向和承載作用,它既是確定機(jī)床主要部件相對位置的基準(zhǔn),也是運(yùn)動的基準(zhǔn)。它的各項誤差直接對形狀精度產(chǎn)生影響。導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差將直接反映在被加工工件表面的法線方向(誤差方向)上,對加工精度的影響大。導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差對加工精度影響很小,一般可忽略不計。前后導(dǎo)軌的平行度誤差會使工作臺在運(yùn)動過程中產(chǎn)生擺動,刀尖的運(yùn)動軌跡為一條空間曲線,使工件產(chǎn)生形狀誤差。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
有關(guān)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器（旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀http://228784.ccen.net/products.php）選購問答：問：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理是什么？答：負(fù)壓條件下,蒸發(fā)瓶在恒溫水浴鍋中旋轉(zhuǎn)，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸發(fā)面積。低溫下蒸發(fā)，冷凝回收、濃縮分離物料。問：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的核心技術(shù)是什么？答：是系統(tǒng)的氣密性，即在各種溶劑的侵蝕下，在運(yùn)動狀態(tài)下，系統(tǒng)能否保持高真空度。R-系列旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，采用特氟龍材料與玻璃密封，能耐各種溶劑，有持久可靠的氣密性，可保持-.98MPa以上高真空度。
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在篩板塔中孔板面積約占塔橫截面的8％，而開孔率約為8～12％，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于填料層的空降率，對同一負(fù)荷而言，填料塔的塔徑比篩板塔�。灰话闱闆r下其截面積只有篩板塔的～7％，這對于大型空分設(shè)備來說塔徑縮小有利于運(yùn)輸。規(guī)整填料持液量少，操作液一氣比和彈性較大，變工況迅速篩板塔的操作負(fù)荷受到篩孔漏液及液泛速度的限制，填料塔只受到液泛速度的限制，因此它們操作負(fù)荷可以在較大的范圍內(nèi)變動，填料塔設(shè)計負(fù)荷范圍可達(dá)4％～12％，上鋼五廠12m3/h空分設(shè)備規(guī)整填料上塔氧氣產(chǎn)量可在9～14mm3/h范圍內(nèi)調(diào)整，操作負(fù)荷范圍僅為75％～117％。