減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開(kāi)板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來(lái)。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開(kāi)冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏，串液，壓降過(guò)大及溫度不能滿足要求等常見(jiàn)故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開(kāi)板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來(lái)看，它是比較簡(jiǎn)潔的，通過(guò)每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個(gè)板片都組合起來(lái)就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時(shí)熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過(guò)壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道，借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開(kāi)。
DSG-02-3C6-D24-N1-50防爆電磁換向閥
LSV2-10-2NCP-4D電磁閥,無(wú)錫溫納廠家
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真空烘箱一眼看上去是一個(gè)很平淡的詞，它不像電真空烘箱一眼看上去是一個(gè)很平淡的詞，它不像電池真空烘箱一樣采用間接式加熱，在真空狀態(tài)下可防止產(chǎn)品在烘烤過(guò)程中被氧化，亦可提升產(chǎn)能。看它平淡，但是他也是擁有自己的個(gè)性的一個(gè)化工機(jī)械。真空烘箱，是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開(kāi)冷卻器清理?yè)Q熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來(lái)選定清洗藥液及配方，尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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工況流量范圍計(jì)算氣、液小工況體積流量計(jì)算公式：Qmin=36*Vmin*(*D/4)公式5氣、液大工況體積流量計(jì)算公式：Qmax=36*Vmax*(*D/4)公式6氣體小標(biāo)況體積流量計(jì)算公式：QNmin=Qmin*[(P標(biāo)工+P）*(273.15+T標(biāo))*Z]/[P標(biāo)*(273.15+T工)]公式7氣體大標(biāo)況體積流量計(jì)算公式：QNmax=Qmax*[(P標(biāo)+P工）*(273.15+T標(biāo))*Z]/[P標(biāo)*(273.15+T工)]公式8氣體工況密度計(jì)算公式=2695n標(biāo)（P+P工）/（273.15+T工）公式9Qmin插入式渦街可測(cè)流體小工況體積流量（單位：m/h）Qmax插入式渦街可測(cè)流體大工況體積流量（單位：m/h）Vmin插入式渦街可測(cè)流體小工況流速（單位：m/s見(jiàn)表七）Vmax插入式渦街可測(cè)流體大工況流速（單位：m/s見(jiàn)表七）D插入式渦街測(cè)量口徑（單位：m）圓周率3.1415926QNmin插入式渦街可測(cè)氣體小標(biāo)況體積流量（單位：m/h）QNmax插入式渦街可測(cè)氣體大標(biāo)況體積流量（單位：m/h）T標(biāo)標(biāo)況溫度，一般為2℃。
內(nèi)部清洗和反沖
對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
對(duì)于在用儲(chǔ)罐貯罐的檢測(cè)，通常采用所貯存的工作介質(zhì)直接進(jìn)行加載以在線的檢測(cè)方式進(jìn)行，而不需要將儲(chǔ)罐貯罐排空或清洗。于儲(chǔ)罐貯罐罐體的檢測(cè)是通過(guò)AE源定位技術(shù)來(lái)探測(cè)和確定有意義的AE源部位，然后通過(guò)采用其它無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)確定AE源的性質(zhì)和意義。于立式儲(chǔ)罐貯罐罐底的檢測(cè)是通過(guò)對(duì)探測(cè)到的AE信號(hào)數(shù)量和強(qiáng)度的分析來(lái)對(duì)儲(chǔ)罐貯罐罐底遭受腐蝕的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。測(cè)儲(chǔ)罐貯罐加載時(shí)所用液體的溫度必須高于凝固點(diǎn)且低于沸點(diǎn)。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來(lái)面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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大多數(shù)對(duì)海參干燥設(shè)備，常用各種被加熱的氣體為干燥介質(zhì)。熱空氣適用于物料不宜被氧化的操作，煙道氣用于高溫操作，物料在含碳情況下不影響產(chǎn)品質(zhì)量，也不與二氧化碳或反應(yīng)。氮?dú)庵饕糜谖锪弦妆谎趸?，物料中的液體在含氧干燥條件下易燃易爆的情況下。在通常，用氮?dú)庾鳛楦稍锝橘|(zhì)裝置是密閉的，也就是閉路循環(huán)系統(tǒng)。如果溫度在13℃以上物料不會(huì)改變性質(zhì)，則可用過(guò)熱蒸汽干燥。在干燥懸浮或半懸浮狀態(tài)下的聚合物，如聚乙烯、苯乙烯共聚物時(shí)，干燥裝置中聚集有大量的靜電荷，在這種場(chǎng)合下，要進(jìn)行防爆處理，好用空氣或過(guò)熱蒸汽作為干燥介質(zhì)。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動(dòng)自清潔水過(guò)濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會(huì)懸浮于水里，不會(huì)粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時(shí)排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
氣相色譜儀發(fā)展已有近百年的歷史，已發(fā)展成為一個(gè)有相當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并形成了具有相當(dāng)豐富的檢測(cè)技術(shù)知識(shí)的學(xué)科。在今天時(shí)間就是金錢(qián)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，盡量縮短分析時(shí)間已經(jīng)成為人們?cè)谏V方法學(xué)研究中的重要科研課題。在氣相色譜儀分析中，近年來(lái)微型快速化氣相色譜得到了較好的發(fā)展，而細(xì)內(nèi)徑毛細(xì)管色譜柱是實(shí)現(xiàn)快速色譜分析的重要手段之一。快速氣相色譜在分離復(fù)雜混合物如石油工業(yè)樣品、環(huán)境樣品、能源化工品、藥品、環(huán)境分析樣品等有十分重要的主導(dǎo)作用。
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再根據(jù)選定泵的汽蝕曲線確定其必需汽蝕余量值及設(shè)備安裝高度，再計(jì)算出裝置汽蝕余量。注：如果輸送的是黏性液體或帶顆粒的污水等，工藝參數(shù)要換算成清水條件下的參數(shù)來(lái)選用泵。滿足被輸送液體性能原則腐蝕性液體：泵過(guò)流零部件和軸封等應(yīng)符合被輸送液體的腐蝕性（pH值）要求；腐蝕性較強(qiáng)的液體過(guò)流部件應(yīng)選用非金屬材料制造，如陶瓷玻璃鋼、F4石墨等；腐蝕性液體中還帶顆粒時(shí)，過(guò)流部件應(yīng)選用既耐腐蝕，又耐磨的金屬耐腐蝕材料制造，如高硅鑄鐵、不銹鋼、高鎳合金、鈦合金等；一般情況下，耐腐蝕金屬泵耐磨、耐壓、耐高溫的性能優(yōu)于非金屬泵，而耐腐蝕非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬泵。