GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視,而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備,因此,無論是從工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設(shè)計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一,能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備,幾乎一切工業(yè)領(lǐng)域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與等部門應(yīng)用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結(jié)構(gòu),它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復(fù)雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
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冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點是相當重要,在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。
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廂式壓濾機優(yōu)點廂式壓濾機的優(yōu)點有一下幾點:廂式壓濾機要比板框壓濾機經(jīng)久耐用,普遍的要比板框壓濾機多用2年。過濾效率高。同樣的張數(shù)的、大小的濾板,廂式壓濾機的有效過濾面積是板框壓濾機的2倍。廂式使用更加的廣泛,可以使用在醫(yī)藥制藥、食品加工、冶金冶煉、開采等眾多的行業(yè)。廂式壓濾機一般要比板框壓濾機的使用溫度更高,所以它的適用范圍更廣。廂式壓濾機更好的結(jié)合了現(xiàn)在的技術(shù),可以橫好的自動化設(shè)計。
換熱設(shè)備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內(nèi)容如下:
(1)原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;
(2)原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;
(3)原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設(shè)備試壓,包括:水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗:
制造完工的冷卻器應(yīng)對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗,但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。
氟過多:壓縮機長期處于過負荷的狀態(tài),zui終會導(dǎo)致壓縮機過流跳機。此情況應(yīng)放出部分氟至。殼體/內(nèi)部溫度高壓縮機潤滑不良:室內(nèi)、外機高差大于5米未做回油彎,或只在一條管上做了回油彎,系統(tǒng)不能順利回油,壓縮機因缺少潤滑在運行過程中溫度慢慢上升,zui后導(dǎo)致過熱跳機。系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì),水分太多:使?jié)櫥妥冑|(zhì),碳化,不能發(fā)揮正常的效果,導(dǎo)致壓縮機溫度急劇上升,過熱跳機。此種情況一般發(fā)生在維修過的機器或使用時間比較長的機器上,檢查系統(tǒng)中的物質(zhì)若呈黑色,則肯定存在該情況,此時應(yīng)用氮氣清潔系統(tǒng),更換壓縮機,毛細管組件,重新抽空加氟。
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1、列管式換熱器,應(yīng)用廣泛,優(yōu)點是費用低,運行穩(wěn)定,效率適中,冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應(yīng)用略遜于列管式,但在化工熱交換中應(yīng)用更多,其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高,對冷熱兩側(cè)壓力差要求?。?
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應(yīng)用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;
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在此條件下,檢測器靈敏度高、穩(wěn)定性好,做出的定量校正因子可靠。而現(xiàn)在不少儀器操作者認為點著火就行了,對火焰的性質(zhì)、氣流的比例注重不夠,導(dǎo)致定量校正因子不重復(fù),定量誤差大。氣路的檢漏和清洗儀器在驗收時已進行過氣路檢漏,但在使用中若發(fā)現(xiàn)某些異常,如靈敏度降低、保留時間延長、出現(xiàn)波動狀的基線等,應(yīng)重新進路檢漏。樣品中所含的高沸點組分易附著在氣路的管壁上而造成污染,需要經(jīng)常清洗管路。氣化室及色譜柱與檢測器之間的連接管道,需用無水乙醇或丙酮清洗,并通氣吹干。
在實驗室常用的熱浴方法有水浴、油浴、沙浴等。注意點:1.水浴水浴就是使用水作為熱浴物質(zhì)的熱浴方法。由于水溫在標準大氣壓下,高為1℃,所以水浴高溫度為1℃。應(yīng)用水浴處理容器產(chǎn)品的方法是:將需水浴的容器浸沒在盛有水的較大容器中,需水浴的容器不得與較大容器直接接觸,再將較大容器置于熱源上加熱,至適當溫度時停止加熱,待冷卻后取出水浴容器即可。油浴油浴就是使用油作為熱浴物質(zhì)的熱浴方法。
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