減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開(kāi)板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來(lái)。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開(kāi)冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
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GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14，GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
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冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏，串液，壓降過(guò)大及溫度不能滿足要求等常見(jiàn)故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開(kāi)板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來(lái)看，它是比較簡(jiǎn)潔的，通過(guò)每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個(gè)板片都組合起來(lái)就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時(shí)熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過(guò)壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道，借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開(kāi)。
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多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器只要設(shè)置好再生周期，確保控制閥電源有電的情況下，過(guò)濾器會(huì)自動(dòng)完成反洗再生過(guò)程；全自動(dòng)軟水器除了設(shè)置再生周期外，還必須在每個(gè)再生開(kāi)始前將溶鹽箱配置好飽和鹽水，供軟水器再生時(shí)吸入樹(shù)脂容器再生樹(shù)脂。過(guò)濾芯更換：過(guò)濾器（5微米）使用的濾芯在污堵后需要更換，更換依據(jù)主要為過(guò)濾器前后壓差。一般情況下，當(dāng)壓差大于.3MPa時(shí)應(yīng)考慮更換。更換方法：關(guān)閉反滲透系統(tǒng)。按下過(guò)濾器頂部紅色泄壓閥，直到壓力表指示為零即可。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開(kāi)冷卻器清理?yè)Q熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來(lái)選定清洗藥液及配方，尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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熱泵烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求；箱內(nèi)清潔衛(wèi)生狀況良好，成品色澤光鮮；全自動(dòng)控制，減少人工和勞動(dòng)強(qiáng)度；烘干過(guò)程中無(wú)廢水／廢氣／廢渣產(chǎn)生，綠色環(huán)保；工作環(huán)境舒適良好；使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)性良好；溫濕實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；溫度，濕度在烘干的過(guò)程中波動(dòng)小，烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。烘干過(guò)程要注意的問(wèn)題溫度-海產(chǎn)品的烘干一般要求比較低的溫度下進(jìn)行，經(jīng)避免高溫影響產(chǎn)品烘干的質(zhì)量；濕度-海產(chǎn)品的一般含水量比較大，因此控制好排濕量是決定烘干質(zhì)量的重要因素。
內(nèi)部清洗和反沖
對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
火花打在規(guī)管管頸上(不可打在規(guī)管上)，由輝光顏色可判斷真空度情況；正常時(shí)，泵開(kāi)啟后輝光顏色應(yīng)由深紫、玫瑰紅逐步變?yōu)闇\藍(lán)，直到輝光極微，只見(jiàn)玻璃的熒光，此時(shí)，真空度已較高了。在輝光轉(zhuǎn)為淺藍(lán)色后，即可改用熱偶真空計(jì)監(jiān)測(cè)真空度。一開(kāi)始也可單用熱偶真空計(jì)測(cè)量。但兩者不要同時(shí)進(jìn)行，以免損壞熱偶規(guī)管。如果在檢查時(shí)用火花檢漏器在玻璃管上來(lái)回移動(dòng)打不出輝光，且火花能鉆入玻璃管內(nèi)成線狀，說(shuō)明真空度極低(近于大氣壓強(qiáng))。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來(lái)面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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沸騰干燥機(jī)的工作原理：空氣在高壓離心通風(fēng)機(jī)的吸送下，經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度，然后通過(guò)氣體分布板形成無(wú)數(shù)高速氣流束沖出物料，氣束問(wèn)所形成的負(fù)壓卷吸物料，使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸，增強(qiáng)了傳熱過(guò)程，因而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過(guò)捕集袋由風(fēng)機(jī)排出，集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動(dòng)自清潔水過(guò)濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會(huì)懸浮于水里，不會(huì)粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時(shí)排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
旋風(fēng)脫水器是使氣體在液滴捕集器內(nèi)旋轉(zhuǎn),依靠離心力把液滴投向器壁,離心式液滴脫水器有各種不同的形式,旋風(fēng)脫水器是其中一種,有些文氏管除塵器就是用它作為液滴捕集裝置的.用旋風(fēng)脫水器捕集液滴時(shí),要注意液膜可能在上部渦流的影響下爬過(guò)分離器頂蓋內(nèi)壁,除塵濾袋再沿排氣管外壁下行,然后被帶入排氣管.為此可以在排氣管外壁裝上擋板.由于氣流能把擋板上的液體吹掉,迫使它們脫離器壁,故可防止液體從排氣管外逸.另外在旋風(fēng)除塵器分離器軸心部分的低壓區(qū)也會(huì)出現(xiàn)帶走液體的問(wèn)題,因?yàn)樵趫A錐形的旋風(fēng)脫水器中向著錐頂運(yùn)動(dòng)的液滴可能被吸入排氣管.因此可采用圓筒形旋風(fēng)脫水器,在底部設(shè)一平板作為假底,周圍的縫隙,讓液體從縫隙流下去。
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水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測(cè)指導(dǎo)手冊(cè)水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測(cè)指導(dǎo)手冊(cè)化學(xué)需氧量（COD）的重鉻酸鉀法測(cè)定化學(xué)需氧量（COD）是指在一定的條件下，用強(qiáng)氧化劑處理水量時(shí)所消耗氧化劑的量。COD反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。水中的還原性物質(zhì)有有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等，所以COD測(cè)定又可反映水中有機(jī)物的含量。重鉻酸鉀法測(cè)定（CODCr）的原理在強(qiáng)酸性溶液中，準(zhǔn)確加入過(guò)量的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，加熱回流，將水樣中還原性物質(zhì)（主要是有機(jī)物）氧化，過(guò)量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴，根據(jù)所消耗的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液量計(jì)算水樣化學(xué)需氧量。