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MSRV-06A-1PN溢流閥陜西銅川
發(fā)布者:wxwena1  發(fā)布時(shí)間:2021-04-13 19:30:23
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減少生產(chǎn)事故,有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用;拆開板式冷卻器,清除板片表面上的污垢,擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn),打開冷卻器,仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè),其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。

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   冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏,串液,壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障,我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理:
      ① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
      ② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
      ③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。

板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看,它是比較簡潔的,通過每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用,當(dāng)每個(gè)板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
      板式冷卻器組裝靈活,只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求,同時(shí)熱損失小,不需要保溫層,質(zhì)量輕,檢維修方便,廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的,并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道,借助與墊片的配合使兩個(gè)對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開。

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QG脈沖氣流干燥機(jī)概述:脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?,?qiáng)化了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,并且所干燥的物料,不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高。工作原理:具有分散作用的風(fēng)機(jī),特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直到分散,在分散過程中同時(shí)攪拌、混和,然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
  a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,阻力增大影響正常使用時(shí),采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:
  輕微結(jié)垢的流體   3年
  一般結(jié)垢的流體   1年
  嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體  半年或更短時(shí)間
  b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時(shí),可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時(shí)可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)
  c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢,可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法:
  a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環(huán)清洗,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
  b. 對于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
  c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
  d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方,尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇!苛性納和硝酸都會(huì)對人體造成傷害,須小心使用,并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套,不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。
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化工搪瓷設(shè)備知識(shí)化工搪瓷設(shè)備的基本知識(shí)化工搪瓷名稱的由來運(yùn)用搪瓷的技術(shù),將具有接近工業(yè)玻璃性質(zhì)的耐酸玻璃物質(zhì)復(fù)合到金屬基體上,獲得玻璃/金屬復(fù)合物,因其覆蓋層基本上保留了耐酸玻璃的大部分性質(zhì),如光潔、透明、致密無孔、化學(xué)穩(wěn)定性高等,為一般日用搪瓷所不及,因此稱其為搪玻璃。搪玻璃的生產(chǎn)工藝等同于搪瓷工藝,因此它仍是搪瓷。日常中人們常有以不同的稱呼,如耐酸搪瓷,是以其特別耐酸而稱之,化工搪瓷,是以其制品主要用作化工生產(chǎn)設(shè)備而稱之。
內(nèi)部清洗和反沖
  對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗(用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法,掌握本身的規(guī)律),但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修,投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查(參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
外嚙合雙齒輪泵的構(gòu)造。一對互相嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入腔側(cè)輪齒互相脫開處的齒間容積逐步增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐步減少,而將液體排出。圓弧齒輪泵的運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù):初次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入保送液體。啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)盤動(dòng)聯(lián)軸器,無摩擦及碰撞聲音。
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 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
  產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
  在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義:
(1)改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境,清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn),延長設(shè)備壽命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行,控制設(shè)備腐蝕,延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗,可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力,減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。   
(4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。

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單室型機(jī)與雙室型機(jī)都是以封口長度定型號的。由此我們認(rèn)為用戶在選擇真空包裝機(jī),不應(yīng)單純按型號去選取機(jī)型。通俗講:由于各個(gè)用戶所生產(chǎn)的食品(包裝物)不盡相同,包裝尺寸不盡一樣,真空包裝的技術(shù)等級要求不同,工作效率的要求不同(產(chǎn)量大小等),而應(yīng)根據(jù)用戶自己產(chǎn)品的特點(diǎn)(包括:晶片貼片元件(SMD)、PCI及精密電子元器件的無氧防潮包裝,IC管狀、盤狀鋁箔袋真空封裝機(jī)打印機(jī)墨盒真空封裝機(jī)pCB線路板真空束緊包裝機(jī))、包裝袋尺寸的大小(包括:袋口寬度、袋縱向長度、裝好物品后的高度(厚度)來終確定何種機(jī)型是適合于該用戶使用。
 冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
  預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制,可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行,減少損失,如安裝自動(dòng)自清潔水過濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu),變成不溶于水的新結(jié)晶體,它們會(huì)懸浮于水里,不會(huì)粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復(fù)于高溶解狀態(tài),水本身為高溶解度液體,但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和,當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時(shí)排走,因此,該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。
一起值勤人員添加巡檢次數(shù)。嚴(yán)厲依照事端應(yīng)急處置指揮部及調(diào)度指令康復(fù)設(shè)備工作;對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行全部查看,如有損壞設(shè)備應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正或替換。為了確保工程締造施工進(jìn)度,確保機(jī)組廠用電安全、可靠、順利地停電,確保事端停機(jī)段一次接線改造作業(yè)的安全方法可靠、到位,特?cái)M定本方法。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控及安全注意事項(xiàng)螺旋輸送機(jī)A現(xiàn)場人員有必要知道《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》并經(jīng)安健環(huán)合格。B現(xiàn)場人員有必要知道有關(guān)工作規(guī)程、機(jī)廠用電停電方案、機(jī)廠用電停電工作方法。
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關(guān)閉時(shí)不易用力過猛,以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象1:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象2:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現(xiàn)象3:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

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