減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開(kāi)板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來(lái)。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開(kāi)冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14，GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏，串液，壓降過(guò)大及溫度不能滿(mǎn)足要求等常見(jiàn)故障，我廠(chǎng)在這里為您講解供熱溫度不能滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開(kāi)板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來(lái)看，它是比較簡(jiǎn)潔的，通過(guò)每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個(gè)板片都組合起來(lái)就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿(mǎn)足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時(shí)熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過(guò)壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道，借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開(kāi)。
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2LQF4W-A/4.0,2LQF4W-A/4.5,列管式油冷卻器冷卻器,列管式油冷卻器,LQ系列冷卻器無(wú)錫溫納廠(chǎng)家
2LQF4W-A/5.5,列管式油冷卻器列管式油冷卻器冷卻器,列管式油冷卻器,LQ系列冷卻器無(wú)錫溫納廠(chǎng)家
報(bào)告強(qiáng)調(diào)，這一市場(chǎng)增長(zhǎng)主要來(lái)源于外部需求，特別是亞洲。我們所認(rèn)為的這一增長(zhǎng)是基于目前依然面對(duì)的巨大危機(jī)而得出的。協(xié)會(huì)董事總經(jīng)理ThorstenKuehmann表示：這包括當(dāng)前脆弱的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)狀況以及新興經(jīng)濟(jì)體，特別是和印度可能面對(duì)的經(jīng)濟(jì)過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn)，不斷提高的能源和原料價(jià)格，尤其是原油價(jià)格的高漲，都可能會(huì)危及經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇。他還指出，目前的經(jīng)濟(jì)好轉(zhuǎn)更多歸因于財(cái)政因素，如經(jīng)濟(jì)刺激政策，但具體好轉(zhuǎn)的程度還不明朗。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開(kāi)冷卻器清理?yè)Q熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線(xiàn)進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類(lèi)結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來(lái)選定清洗藥液及配方，尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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制藥行業(yè)中的干燥設(shè)備的應(yīng)用制藥業(yè)干燥器類(lèi)型較多，隨之制藥行業(yè)的迅速發(fā)展，制藥機(jī)械行業(yè)也緊跟其腳步。有發(fā)展就會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)，制藥企業(yè)在選擇制藥機(jī)械的時(shí)候要從多方面去考慮大致有真空干燥箱、真空回轉(zhuǎn)干燥器、三合氣流干燥器、噴霧干燥器、沸騰床、流化床、冷凍干燥機(jī)等幾大類(lèi)。干燥裝置必須符合GMP要求，保證藥品生產(chǎn)過(guò)程的合理、產(chǎn)品均無(wú)積料、可以滿(mǎn)足在線(xiàn)清洗要求等，用于無(wú)菌原料藥上的干燥裝置還要滿(mǎn)足在線(xiàn)的要求。
內(nèi)部清洗和反沖
對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶(hù)也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
在建筑中積極提高能源使用效率，就能夠大大緩解能源緊缺狀況，促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展。建筑節(jié)能是一項(xiàng)的綜合性的系統(tǒng)工程，建筑節(jié)能技術(shù)涉及了建筑技術(shù)、材料技術(shù)、能源技術(shù)、智能技術(shù)、仿生技術(shù)、廢物再利用技術(shù)等，也涉及設(shè)計(jì)、施工、管理、政策法規(guī)等諸多部門(mén)，是一項(xiàng)的、綜合性的系統(tǒng)工程。為了達(dá)到有效的建筑節(jié)能只靠建筑師是根本不夠的，還需要其他行業(yè)開(kāi)發(fā)出技術(shù)含量高的節(jié)能產(chǎn)品，如節(jié)能型電梯、節(jié)能型空調(diào)、節(jié)能型燈具等，并開(kāi)發(fā)出新的能源利用技術(shù)，使建筑逐漸實(shí)現(xiàn)低能耗、零能耗。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線(xiàn)路線(xiàn)中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線(xiàn)路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠(chǎng)生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠(chǎng)房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來(lái)面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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：一副模具生產(chǎn)PP制品，每小時(shí)生產(chǎn)量約5kg,問(wèn)冷卻需要量為多少？應(yīng)配備多大的冷水機(jī)為合適？Q=5.4821.35=648(kcal/h);每小時(shí)需648kcal/h冷卻量，可選用PR冷水機(jī)過(guò)程中，很難取得比較完整的數(shù)據(jù)。根據(jù)我們以往多年規(guī)劃，配套銷(xiāo)售的經(jīng)驗(yàn)，T=2℃，它是眾多常用制品經(jīng)過(guò)多年統(tǒng)計(jì)后的一個(gè)平均值。如果模具上附有熱膠道，還應(yīng)將熱膠道的能量加入冷量的計(jì)算，一般熱膠道是以KW為單位，計(jì)算時(shí)應(yīng)將單位轉(zhuǎn)換成kcal/h,1KW=86kcal/h。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類(lèi)，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動(dòng)自清潔水過(guò)濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會(huì)懸浮于水里，不會(huì)粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時(shí)排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
接種室內(nèi)力求簡(jiǎn)潔,凡與本室工作無(wú)直接關(guān)系的物品一律不能放入,以利保持無(wú)菌狀態(tài)。接種室內(nèi)的空氣與外界空氣應(yīng)隔絕,預(yù)留的通氣孔道應(yīng)盡量密閉。通氣孔道可設(shè)上下氣窗,氣窗面積宜稍大,需覆上4層紗布作簡(jiǎn)單濾塵。在工作之后,可開(kāi)窗充分換氣,然后再予以密閉?？傊?既要清潔無(wú)塵無(wú)菌,又要空氣新鮮,適宜工作。覆在通氣窗上的紗布應(yīng)經(jīng)常換洗。但是上述種種措施只是理想的設(shè)計(jì)方案,往往不易做到,其實(shí)只要嚴(yán)格無(wú)菌操作手續(xù),在門(mén)窗敞開(kāi)的室內(nèi),有一超凈臺(tái)的保護(hù),接種的污染率仍可控制在生產(chǎn)上可以容忍的水平。
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對(duì)氣-液傳熱,主要取決于氣相側(cè)傳熱系數(shù)(一般小于12數(shù)量級(jí)),與選擇石墨管還是換熱塊關(guān)系不大(/,全為1-4數(shù)量級(jí))。列管式與圓塊式石墨換熱器因結(jié)構(gòu)不同,氣相側(cè)傳熱系數(shù)亦不同。工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ):在一期滿(mǎn)足工藝要求的前提下,工藝參數(shù)不變,只改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu),由列管式改為圓塊式,工藝側(cè)管ｉ/塊ｉ比值取決于(ｎ塊/ｎ管).8(ｄ塊/ｄ管)1.8的大小。與GH型列管式石墨換熱器相比,ＹＫＢ圓塊式設(shè)備服務(wù)側(cè)的管ｏ/塊ｏ略差。