減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14，GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡(jiǎn)潔的，通過每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個(gè)板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時(shí)熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道，借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開。
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AJ-D6B,AJ-DQ10B單向減壓閥
X-D6B,X-D10B順序閥
XY-D6B,XY-D10B外控順序閥
AX-D6B,AX-D10B單向順序閥
AXY-D6B單向外控順序閥
AXY-D10B單向外控順序閥
H-D6B,HY-D10B卸荷閥
P-D6B背壓閥
液壓板料折彎機(jī)用于在冷態(tài)下使用通用模具經(jīng)過一次或多次彎曲，將板料彎成各種型材和構(gòu)件。用折彎機(jī)彎成的型材或構(gòu)件不但重量輕，而且外形美觀。用它彎成的型鋼比熱軋型鋼可節(jié)約金屬1%~15%。折彎焊縫構(gòu)件比鑄鋼件可輕3%～5%。液壓折彎機(jī)適用工藝廣，模具簡(jiǎn)單通用，安裝調(diào)試方便，目前得到廣泛應(yīng)用。液壓扳料折彎機(jī)始見于5年代末期。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展及雙缸同步問題的逐步解決，到7年代就顯示出其主導(dǎo)地位。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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曝氣技能按流體運(yùn)動(dòng)性質(zhì)分類，由分類的區(qū)別能夠進(jìn)一步知道下面兩個(gè)疑問。1氣相和液相的自動(dòng)運(yùn)動(dòng)與被迫觸摸氣相與液相兩種流體相混，究竟是讓哪一種流體自動(dòng)運(yùn)動(dòng)為好？若是技能上無特殊要求，那就只要一個(gè)動(dòng)能作用的目標(biāo)疑問；一類是制作水躍（重質(zhì)液相自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，輕質(zhì)氣相是被迫觸摸），另一類是制作升泡（輕質(zhì)氣相自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，重質(zhì)液相是被迫觸摸）。因?yàn)橐合嗔黧w與氣相流體兩者質(zhì)量相差近千倍，其機(jī)械運(yùn)動(dòng)損耗的區(qū)別是清楚明了的。
內(nèi)部清洗和反沖
對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
測(cè)量精度與管道口徑有關(guān)，管徑越大，有可能得到的精度越高。插入式流量計(jì)在測(cè)量精度要求不高的場(chǎng)合，可以采用插入式流量計(jì)來測(cè)量大流量。因?yàn)椴迦胧搅髁坑?jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低（只有其他結(jié)構(gòu)的幾分之一），而且這種流量計(jì)重量輕、壓損小、也易于安裝和維修。插入式流量計(jì)有兩種結(jié)構(gòu)形式，即點(diǎn)流速計(jì)型和徑流速計(jì)型。點(diǎn)流速計(jì)型傳感器點(diǎn)流速計(jì)型傳感器由測(cè)量頭、插入桿、插入機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換器組成。常見的點(diǎn)流速計(jì)型的傳感器包括插入式渦街流量計(jì)、插入式渦輪流量計(jì)、插入式超聲波流量計(jì)和插入式電磁流量計(jì)等。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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拆分的產(chǎn)率和產(chǎn)品的對(duì)映純度不高。適用于手性拆分的對(duì)映體的類型不多。酶拆分法：酶對(duì)光學(xué)活性異構(gòu)體有選擇性地進(jìn)行酶解作用，使外消旋體中一種光學(xué)異構(gòu)體酶解較快，而另一種酶解較慢，或不發(fā)生酶解，在適當(dāng)?shù)臈l件下被保留而達(dá)到分離。酶拆分的主要途徑為主體選擇性水解、酶化和轉(zhuǎn)酶作用。酶催化的副反應(yīng)很少、產(chǎn)率高、反應(yīng)的條件較為溫和，酶、易降解、不會(huì)造成環(huán)境污染。但該法僅能適用于酶促反應(yīng)體系，酶制劑品種有限，酶易被破壞不穩(wěn)定，制劑的價(jià)格較高，阻礙了其應(yīng)用發(fā)展。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動(dòng)自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會(huì)懸浮于水里，不會(huì)粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時(shí)排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
其特點(diǎn)是蒸發(fā)潛熱大，冷卻能力強(qiáng);流動(dòng)性能好，輸送壓力低，耗電量低，負(fù)載溫度回升速度慢。與各種壓縮機(jī)潤滑油兼容。在常溫下為無色氣體，在自身壓力下為無色透明液體。R6a主要用于替換R12制冷劑，現(xiàn)在多用于家用冰箱設(shè)備。R6a同樣是yiranqiti，與空氣混合能形成性混合物，遇熱源和明火有燃燒的危險(xiǎn)。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。R717(氨)R717(氨)制冷劑，氨是中溫制冷劑，純氨對(duì)潤滑油無不良影響，但有水分時(shí)，會(huì)降低冷凍油的潤滑作用，在氨制冷系統(tǒng)中對(duì)管道及閥件均不采用銅和銅合金。
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為了保證調(diào)試工作有條不紊地進(jìn)行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，指揮調(diào)試工作的進(jìn)行。負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)熟悉螺桿式冷水機(jī)組的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機(jī)安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。檢查螺桿式冷水機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。