GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
換熱器一般可以分為管殼式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器、熱管換熱器等。
管殼式換熱器又可以分為固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，U形管式換熱器，填料函式換熱器，滑動管板式換熱器，雙管板換熱器，薄管板換熱器，及立式熱虹吸式重沸器。
板式換熱器，目前比較常見的有可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。
根據(jù)螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)，可以分為不可拆式和可拆式。
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視，而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備，因此，無論是從工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，冷卻器的合理設(shè)計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題，而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備，幾乎一切工業(yè)領(lǐng)域都要使用，化工、冶金、動力、交通、與等部門應(yīng)用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結(jié)構(gòu)，它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點；缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型，一端固定另一端活動，使得冷卻器不受膨脹的影響，結(jié)構(gòu)較簡單，重量輕，其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低，適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題，用膨脹接頭的結(jié)構(gòu)，故適用溫差大的流體和高壓流體，因為可將接頭拆下來進行清洗，所以可處理易結(jié)垢流體，而對低壓氣體則不適宜，但其缺點就是制造復(fù)雜。浮頭式管殼冷卻器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積約為30～40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積為70m2左右。
34SO-H32B-W防爆電磁換向閥
HLCB-D12-16/14,HLCB-D14-18/16,HLCB-D16-20/18,HLCB-D16-25/20,恒流溢流泵,齒輪泵,齒輪泵生產(chǎn)廠家
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冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。
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有時，用戶也對搪玻璃容器進行4～5KV的交流高電壓火花試驗，結(jié)果在好好的搪玻璃層上出現(xiàn)了針孔。.游離氟離子濃度太高引起的損壞。搪玻璃設(shè)備能容許一定量的氟離子，但有時在強腐蝕的環(huán)境中F+離子濃度可高達2ppm，這樣高的濃度應(yīng)引起注意。在操作過程中化學物質(zhì)的周期性加入，F(xiàn)+離子濃度可達到很危險的地步，氟的聚合物如PTFE能游離出足夠的F+而損壞搪玻璃層，回收酸中，特別是HCl，一般含有較高的氟離子，有的含氟化合物可作為反應(yīng)物而不會有損傷作用，但如果發(fā)生分解，則會損害搪玻璃層。.冷凍損壞。搪玻璃部件，：攪拌器、折流板、溫度計套管都是用無縫鋼管制成的。水和冷凝的蒸汽會進入這些構(gòu)件，在較低的環(huán)境和生產(chǎn)溫度下這些水會結(jié)冰，當它結(jié)冰后會膨脹，對搪玻璃復(fù)合體施加壓力，引起搪玻璃層碎裂。冷凍損壞是比較普遍的，損傷的部件要替換或重搪。.偶然的超壓力損壞壓力容器在設(shè)計時，在一定溫度下都有特定的壓力或真空度，但當容器使用后，在惡劣的條件下就會由于某種原因造成壓力或真空度過高。：在聚合反應(yīng)中，有時投料要比預(yù)計的反應(yīng)速度快（大概是因為過催化或控制儀表失準的原因），大量的投料泡沫升起堵塞與減壓裝置連在一起的管口，壓力超過設(shè)計壓力，引起搪玻璃層產(chǎn)生裂縫，容器內(nèi)過高的壓力，甚至會危及人身安全。
換熱設(shè)備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內(nèi)容如下：
（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗：
制造完工的冷卻器應(yīng)對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
對于小口徑儀表在上游應(yīng)安裝過濾器，若被測介質(zhì)中含有磁性物質(zhì)，則應(yīng)在流量計前安裝磁過濾器。為便于檢修和更換流量計，在儀表安裝時需接旁道管路。金屬轉(zhuǎn)子流量計需要定期清洗，尤其當被測介質(zhì)較臟時，更應(yīng)及時清洗管子與浮子。這樣保持長期穩(wěn)定的測量。金屬管轉(zhuǎn)子流量計的測量準確度一般為2.5級，當要求測量準確度較高時，則不宜選擇金屬管轉(zhuǎn)子流量計。進出口不在直線的角型金屬浮子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內(nèi)，更應(yīng)定時排氣。
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1、列管式換熱器，應(yīng)用廣泛，優(yōu)點是費用低，運行穩(wěn)定，效率適中，冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；
2、板式換熱器，在熱工上的應(yīng)用略遜于列管式，但在化工熱交換中應(yīng)用更多，其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側(cè)壓力差要求?。?
3、容積式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應(yīng)用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；
4、浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；
冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。
LSV2-08-2NCRP-2ER電磁閥,無錫溫納廠家
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不凝性氣體的分布在制冷系統(tǒng)中，當?shù)蛪簜?cè)有不凝性氣體時，這些氣體很快被壓縮機抽吸而進入高壓側(cè)。所以，通常不凝性氣體主要聚集在系統(tǒng)高壓側(cè)的冷凝器和高壓儲液器中。無論是蒸發(fā)式冷凝器還是管殼式冷凝器，不凝性氣體都會盡可能地附著在換熱表面上，如下圖所示。而儲液器中的不凝性氣體又往往集中在遠離進氣口的氣流速度很低的空間內(nèi)。不凝性氣體的危害降低系統(tǒng)制冷量不凝性氣體聚集在冷凝器中時，不凝性氣體附著在冷凝器的內(nèi)壁，占據(jù)一定空間，使得冷凝面積減小，同時不凝性氣體在制冷劑和冷凝器內(nèi)壁之間形成熱阻，使得傳熱效率降低，熱量不能及時排出系統(tǒng)之外，從而降低了制冷系統(tǒng)的制冷量。
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