GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視，而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關鍵的設備，因此，無論是從工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉換利用已成為各國的重要課題，而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備，幾乎一切工業(yè)領域都要使用，化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構，它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點；缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型，一端固定另一端活動，使得冷卻器不受膨脹的影響，結構較簡單，重量輕，其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低，適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題，用膨脹接頭的結構，故適用溫差大的流體和高壓流體，因為可將接頭拆下來進行清洗，所以可處理易結垢流體，而對低壓氣體則不適宜，但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積約為30～40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積為70m2左右。
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冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質破壞冷卻器設備。
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此外，大規(guī)模，高強度，高經(jīng)濟性，以及提高原料的適應性和產(chǎn)品質量的噴霧干燥機發(fā)展的基本趨勢。在同一時間，在噴霧干燥機的發(fā)展應注意節(jié)能和能源的綜合利用，以及干燥機自動控制技術的發(fā)展，為了確保實現(xiàn)佳操作條件。此外，作為人類對環(huán)保的重視，改進的噴霧干燥機，以減少灰塵和廢氣泄漏的環(huán)保措施也將進行研究在深度方向。目前，我國干燥產(chǎn)品已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢；另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產(chǎn)設備較選用進口設備更方便。
換熱設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內容如下：
（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗：
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
工作描述料液從料槽中出來，經(jīng)料漿泵被送至噴霧干燥塔中。來自天然氣熱風爐的加熱空氣（47~52℃）和滾筒干燥機出氣口的熱空氣（95~12℃）也同時進入噴霧干燥塔中。一大部分干燥的產(chǎn)品從噴霧干燥塔的下部重錘閥排出，少量細粉經(jīng)過旋風收塵器和布袋收塵器進行收集。干燥塔塔壁上設有氣錘，氣錘敲擊塔壁，使產(chǎn)品能順利排出。噴霧產(chǎn)品的質量由干燥塔進、出口溫度保證；進風溫度由天然氣熱風爐來保證。電氣要求1）電動機應選用交流感應電動機，型式應符合所傳動機械的性能要求，并考慮到化工環(huán)境對電動機的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞，要求F級絕緣。電動機的額定電壓等級采用38V或6kV，電動機額定頻率為5Hz。電動機容量P2kW：6kV、3ph+P5Hz；電動機容量P＜2kW：38V、3ph+P5Hz。對噪音要求，應符合有關規(guī)定。對振動要求，應符合有關規(guī)定。電動機的冷卻方式：空氣冷卻。本裝置室外使用的設備、室內有灰塵的場所電機防護等級為IP55，其他為IP54。電動機應能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應力。在額定電壓下，電動機的堵轉轉矩應符合電動機的有關標準。電動機應有二個可靠的接地端子，應在相反兩側接地。并應具有指示接地的明顯標志。此標志應保證在電動機使用期間不易脫落、磨滅。接地端子的位置應與接線盒在同一側。高壓電機帶測溫裝置(Pt1)并能將溫度數(shù)值反映到中心控制室。電機的出線端子盒應按照功能獨立設置，包括主出線端子盒、測溫裝置端子盒。）電動機應能在母線電壓波動范圍為1%Un，頻率為(-2%～1%)fn內變化時正常滿載運行。
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1、列管式換熱器，應用廣泛，優(yōu)點是費用低，運行穩(wěn)定，效率適中，冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；
2、板式換熱器，在熱工上的應用略遜于列管式，但在化工熱交換中應用更多，其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側壓力差要求小；
3、容積式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；
4、浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；
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當試樣夾緊后即將受荷時，必須注意減慢工作臺上升速度，以免負荷突然增加。進行脆性材料試驗時，試樣前應放適當?shù)膿醢?，以免試件落下時擊傷臺面。為減少試驗輔助時間，當活塞在剛升起時送油閥可開得稍大一些，使活塞上升較快。當即將承受負荷時，剛必須根據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度，進行調節(jié)。不應驟然開得過大，使試樣受到?jīng)_擊，亦不應驟然關閉，使試樣所受載荷突然下降，而影響數(shù)據(jù)的性。如果做規(guī)定的屈服點或其他特殊試驗，試驗力需要反復增減時，亦需平穩(wěn)的作增減負荷操作。
其中砂濾可以將水中大部分懸浮、固形物去除掉(出水SS可達2mg/L；采用5m精度的纏繞濾芯可以使出水SS達.1mg/L，污染指數(shù)FI值可達3～5)；活性炭與鈉離子軟化樹脂可降低水中余氯、有機物及二價鈣、鎂等離子的含量，從而提高水的口感。本系統(tǒng)共用超濾設備兩臺，每臺設備用超濾器36支，這36支超濾器又被分為B兩組，每組18支。在設備運轉中根據(jù)產(chǎn)水量變化，調整設定各工藝過程的時間，適時進行等壓清洗和與膜正常工作時的逆向反洗。
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