減少生產(chǎn)事故,有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用;拆開(kāi)板式冷卻器,清除板片表面上的污垢,擦干后將冷卻器重新組裝起來(lái)。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn),打開(kāi)冷卻器,仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè),其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14,GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
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冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏,串液,壓降過(guò)大及溫度不能滿(mǎn)足要求等常見(jiàn)故障,我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理:
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開(kāi)板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來(lái)看,它是比較簡(jiǎn)潔的,通過(guò)每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用,當(dāng)每個(gè)板片都組合起來(lái)就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活,只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿(mǎn)足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求,同時(shí)熱損失小,不需要保溫層,質(zhì)量輕,檢維修方便,廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過(guò)壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的,并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道,借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開(kāi)。
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CBY2100-A3FR,CBY2016-A3FR,CBY2025-A3FR,CBY2032-A3FR齒輪泵,長(zhǎng)江齒輪泵,生產(chǎn)廠家
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CBY2040-A1FR,CBY3040-A1FR,CBY3050-A1FR,CBY3063-A1FR齒輪泵,長(zhǎng)江齒輪泵,生產(chǎn)廠家
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孔板流量計(jì)(又稱(chēng)節(jié)流裝置、差壓式流量計(jì))是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。智能節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,阻力增大影響正常使用時(shí),采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開(kāi)冷卻器清理?yè)Q熱片表面時(shí),可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時(shí)可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)
c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢,可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法:
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環(huán)清洗,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類(lèi)結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來(lái)選定清洗藥液及配方,尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇!苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害,須小心使用,并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套,不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。
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檢查孔的大小。檢查伸入孔的尺寸大小,將會(huì)限制內(nèi)視鏡鏡管直徑(或工作直徑)的大小。物鏡到受檢物的距離。無(wú)論是使用標(biāo)準(zhǔn)的還是高強(qiáng)度的光源,物鏡到受檢物之間的距離遠(yuǎn)近,都將會(huì)直接影響照明的需求量,而且,物鏡也需利用佳的視角,來(lái)獲得好的圖像分辨率和大的放大率。光線的反射率(Reflectivity)。對(duì)于那些涂抹了碳涂料的漆黑物體表面而言,由于其光線反射率較差,因此需要較強(qiáng)的照明效果,才能獲得較佳的受檢物圖像。
內(nèi)部清洗和反沖
對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗(用戶(hù)也可根據(jù)不同的沖洗方法,掌握本身的規(guī)律),但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修,投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查(參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
建議豆腐生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)多注意日常生產(chǎn)工具,容器,模板的消毒。在員工手工操作前,應(yīng)針對(duì)手部使用自動(dòng)感應(yīng)手消毒器進(jìn)行消毒,避免二次污染。在豆腐的內(nèi)包環(huán)節(jié)應(yīng)多加注意,由于空氣是主要的污染源,應(yīng)對(duì)此做出相應(yīng)的消毒措施。白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備:如食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī),近年來(lái)這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的內(nèi)包環(huán)節(jié),其使用方法為:在工人上班時(shí)開(kāi)機(jī)、過(guò)程中持續(xù)殺菌不允許關(guān)機(jī),工人下班后同步關(guān)機(jī)。對(duì)人體無(wú)任何害處的同時(shí),時(shí)時(shí)在線滅殺空氣中的霉菌、大腸桿菌、沙門(mén)氏菌等含菌空氣;用于替代臭氧、紫外線及噴灑不能在有人工作情況下持續(xù)使用的弊端。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于很多方面的原因,冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義:
(1)改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境,清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來(lái)面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行,控制設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗,可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力,減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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如果是冷凍油溫度過(guò)低,可對(duì)冷水機(jī)組延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間,冷凍油溫度回升至正常既可解決。檢查蒸發(fā)器是否堵塞,蒸發(fā)器堵塞造成換熱不良,制冷劑不能蒸發(fā)。所以日常維護(hù)中要定期對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行反沖洗。檢查制冷劑是否不足或泄露。如制冷劑大部分泄露,會(huì)造成平衡壓力過(guò)低,冷卻機(jī)組開(kāi)機(jī)即會(huì)低壓故障警報(bào),若吸氣壓力低于.2MPa,冷卻機(jī)組則無(wú)法正常開(kāi)機(jī).檢查低壓保護(hù)繼電器是否損壞,低壓保護(hù)繼電器因受潮造成短路、接觸不良或損壞,造成通信故障引發(fā)誤報(bào)。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類(lèi),用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制,可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行,減少損失,如安裝自動(dòng)自清潔水過(guò)濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu),變成不溶于水的新結(jié)晶體,它們會(huì)懸浮于水里,不會(huì)粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復(fù)于高溶解狀態(tài),水本身為高溶解度液體,但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和,當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時(shí)排走,因此,該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。
根據(jù)居住情況以及除濕機(jī)的除濕能力來(lái)選擇,就是據(jù)除我們要求除濕的區(qū)域面積、層高、現(xiàn)在濕度、空氣流通程度,客廳、臥室、書(shū)房,大概常用的使用面積有多大就應(yīng)該選擇濕機(jī)的適用面積以及除濕量來(lái)決定選擇除濕機(jī)。根據(jù)空間的實(shí)際應(yīng)用適用性來(lái)選擇。除濕機(jī)是要固定安裝還是方便移動(dòng)。這是考慮到不同區(qū)域?qū)諝鉂穸鹊囊蟛煌瑏?lái)選擇。一些比較潮濕的地方,可以安裝固定除濕機(jī),這樣比較節(jié)省空間。除濕機(jī)配合冷凍進(jìn)行除濕,兩者相比較的話,后者比前者總耗電可節(jié)約2-3%。
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其方法均是在上述領(lǐng)域原有的干燥器基礎(chǔ)上進(jìn)行污泥的干化試驗(yàn),其中有成功的,但是更多的是失敗的。其原因在于并非所有干燥工藝均適合于污泥這種物料的干化。操作復(fù)雜性和人員素質(zhì)槳葉干燥器的原理決定了工藝的區(qū)別。而不同的工藝,所具有的工藝變量的數(shù)量是不同的,工藝變量越多,系統(tǒng)越復(fù)雜,操作難度也越高。污泥干化屬于廢物垃圾處理范疇,其操作人員的素質(zhì)難以要求很高。對(duì)一個(gè)污泥干化廠來(lái)說(shuō),即使計(jì)算機(jī)監(jiān)控和處理系統(tǒng)非常和敏捷,其出錯(cuò)的幾率始終存在,特別是當(dāng)這些互相牽制、互相影響的參數(shù)被錯(cuò)誤調(diào)整時(shí),極有可能形成誤操作。