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發(fā)布者:qqpp123  發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 01:02:35
將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:
①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。
②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。
④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。
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近兩年來(lái),隨著新型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)及新型反浮選藥劑的研制成功,強(qiáng)磁選—反浮選—焙燒聯(lián)合工藝分選褐鐵礦石取得明顯進(jìn)展,即先強(qiáng)磁—反浮選獲得低雜質(zhì)含量的鐵精礦,然后普通焙燒或者與磁鐵精礦混合生產(chǎn)球團(tuán)礦可大幅度提高產(chǎn)品的鐵品位,仍不失為優(yōu)質(zhì)煉鐵原料。我們對(duì)江西鐵坑褐鐵礦等鐵礦石的試驗(yàn)研究結(jié)果表明,反浮選精礦鐵品位可達(dá)到百分之5SiO2含量降至百分之5左右,經(jīng)焙燒后產(chǎn)品的鐵品位可達(dá)到百分之64以上,與焙燒、磁選、反浮選聯(lián)合工藝相比,生產(chǎn)成本大幅度下降,使該類(lèi)型鐵礦石具有經(jīng)濟(jì)開(kāi)采利用價(jià)值,并且25年將投入生產(chǎn)。
常用的退火工藝有:①完全退火。用以
細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。
④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線(xiàn)材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
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根據(jù)式有:P1=P3+Ps-P2b.用戶(hù)所隨的自然作用壓頭ΔP2ΔP2取決于用戶(hù)所處的樓層以及供回水立管中供回水溫度[2]。在系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中,ΔP2是一個(gè)不斷變化的量,因此在設(shè)計(jì)工況下,根據(jù)式計(jì)算戶(hù)引入口作用壓差ΔPS時(shí),其自然作用壓頭ΔP2應(yīng)取值。因?yàn)槿绻≈递^大,那么根據(jù)式所計(jì)算的戶(hù)引入口作用壓差ΔPS就較大,在根據(jù)ΔPS設(shè)計(jì)戶(hù)內(nèi)系統(tǒng)時(shí),其管道和溫控閥的阻力損失就可能較大,當(dāng)實(shí)際的自然作用壓頭ΔP2小于所選定值時(shí),戶(hù)引入口作用壓差ΔPS就會(huì)低于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致溫控閥上的實(shí)際壓差小于設(shè)計(jì)值,此時(shí),溫控閥即使全開(kāi),散熱器所的熱量仍不足以維持設(shè)計(jì)室溫,所以在設(shè)計(jì)工況下,自然作用壓頭ΔP2應(yīng)取值。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。
⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。

回火 tempering;temper 又稱(chēng)配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?;?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度,保溫若干時(shí)間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力,或降低其硬度和強(qiáng)度,以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強(qiáng)度降低,延性或韌性逐漸?!?br />
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