大金油冷機常見故障分析及簡單處理方法
1故障現(xiàn)象：壓縮機無法啟動
故障原因：電源電壓不正常，接觸器故障，溫控器失靈，過熱保護(hù)器燒壞，電容老化，控制板出現(xiàn)程序錯誤。
檢查方法：檢查電源電壓是否符合該機組的標(biāo)準(zhǔn)，檢查接觸器線圈是否燒壞，把溫控器溫度值調(diào)到然后檢查觸點是否接通，檢查是否接通，檢查電容是否有充放電能力，通過觀察顯示板可以判斷出( 顯示錯亂代碼)。
解決方法：調(diào)整供電電源，電壓及輸出的容量，更換接觸器，如果不能接通，進(jìn)行更換;如果能接通可調(diào)整溫控器的度不能接通進(jìn)行更換，更換電容，查明原因后更換控制板。
2故障現(xiàn)象：系統(tǒng)高壓報警
故障原因：冷凝器過臟，系統(tǒng)內(nèi)有不凝結(jié)的氣體，冷凝風(fēng)機過濾網(wǎng)臟堵，冷凝風(fēng)機不啟動。
檢查方法：檢查冷凝器內(nèi)部.銅管是否太臟，檢查排氣溫度及壓力是否正常，檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，檢查風(fēng)機(電容)是否燒壞。
解決方法：清洗冷凝器，重新抽真空加注冷媒，清洗過濾網(wǎng)，更換風(fēng)機（電容）。
3故障現(xiàn)象：壓縮機及兩風(fēng)機都正常運行但不制冷
故障原因：系統(tǒng)冷媒泄漏，系統(tǒng)臟堵
檢查方法：對系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，檢查干燥過濾器外部是否結(jié)冰。
解決方法：檢漏，補漏，保壓，抽真空，充注冷媒后試機(請與廠家聯(lián)系)。更換干燥過濾器保壓抽真空充注冷媒后試機請寫廠家聯(lián)系)。
4故障現(xiàn)象：設(shè)備啟動后導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘
故障原因：斷路器故障(使用不當(dāng))，壓縮機故障，冷凝風(fēng)機故障，蒸發(fā)風(fēng)機故障。
檢查方法：檢查斷路器容量是否使用過小，檢查壓縮機繞組絕緣，對地絕緣是否損壞。
解決方法：請與廠家聯(lián)系。
5故障現(xiàn)象：制冷效果差;
故障原因：冷凝風(fēng)機過濾網(wǎng)，系統(tǒng)泄漏，系統(tǒng)臟堵。
檢查方法：檢查過濾網(wǎng)是否堵塞1.使用檢漏儀進(jìn)行檢漏2.可用測量電流判斷。檢查干燥過濾器外部是否結(jié)冰
解決方法：清洗過濾網(wǎng)。請與廠家聯(lián)系。請與廠家聯(lián)系更換干燥過濾器保壓抽真空。充注冷媒后試機請與廠家聯(lián)系。泰州哈伯油冷機售后服務(wù)電話
-（1-2T/D=1-2/[1（K的/KF）（K的/氟化鉀1）：如果你是連接相同厚度的沉淀的襯里的錯誤可以按類型k的連接，與氟化鉀夾具，T的厚度夾具測量流體的電導(dǎo)率，可以計算d，直徑。是平等的氟化鉀型和K的，如果有是沒有錯誤的，燈具的導(dǎo)電性，玻璃轉(zhuǎn)子流量計但設(shè)定的低表達(dá)，它是作為一個熱絕緣，如臀部材料漬沉浸泡，以這種方式限制這種情況下，在液體中，增加電極的輸出阻抗。負(fù)偏差，使電極輸出為低，由于高導(dǎo)電性的粘接層短路，可能誘導(dǎo)附件，如金屬粉末，與此相反。
大金油冷機AKZ909顯示故障代碼U0的維修案例：客戶在蘇州，油冷機開機很快就報U0故障（冷媒不足），師傅檢查發(fā)現(xiàn)是板式換熱器漏，冷卻油進(jìn)入制冷系統(tǒng)，壓縮機、膨脹閥都要換，系統(tǒng)也需要清洗。確定維修方案我們先報價給客戶，客戶同意后我們再備件上門維修。所有的配件更換好，抽真空、定量添加大金專用R410A制冷劑，維修完成，設(shè)備恢復(fù)正常運行，制冷效果、冷媒壓力各方面都正常，就是出油管漏油，檢查發(fā)現(xiàn)油管沒有破損，固定螺絲也沒有松動，師傅懷疑油路有堵的地方，讓客戶檢查油路，客戶清理齒輪箱里的過濾器后恢復(fù)正常。這樣看來，油冷機換熱器漏很可能是因為油路堵造成的，
大金油冷機AKZ568-X故障代碼EH油泵過電流繼電器動作 維修案例：南通的客戶一臺大金油冷機開機面板顯示故障代碼EH，師傅懷疑控制板故障，用戶將控制板拆下快遞至我公司，師傅檢查發(fā)現(xiàn)有電子元件燒毀，可能因為油泵電流過大導(dǎo)致，控制板修復(fù)后返回用戶，同時提醒用戶控制板安裝后注意油泵或壓縮機、風(fēng)扇等是否正常，剛開始使用幾天沒什么問題，后來又報EH,這次用戶發(fā)現(xiàn)油泵不轉(zhuǎn)，更換同型號原裝油泵電機后設(shè)備恢復(fù)正常工作。這樣看來，EH報警可能是控制板或油泵電機故障。泰州哈伯油冷機售后服務(wù)電話
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常維護(hù)蒸發(fā)器定期洗效。對蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用洗效（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。