硫酸鋰是工業(yè)上制造碳酸鋰的重要原料，硫酸法制取碳酸鋰的過程中，為了提高碳酸鋰的收率，中間原料硫酸鋰溶液需要凈化與提高濃度，一般提高硫酸鋰的濃度需要采用蒸發(fā)濃縮的方式，常規(guī)的蒸發(fā)濃縮采用三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器兩種方式比較常見，其中硫酸鋰的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備材質(zhì)可以選擇鈦材材質(zhì)，用于減小腐蝕，對于有蒸汽并且當(dāng)?shù)卣羝麅r格很低的場合可以采用三效蒸發(fā)器，現(xiàn)如今隨著能源價格的不斷增長，現(xiàn)采用MVR蒸發(fā)器提高濃度的越來越多。其中蒸發(fā)硫酸鋰的MVR蒸發(fā)器的壓縮機主要有離心式蒸汽壓縮機與羅茨式蒸汽壓縮機，對于小蒸發(fā)量的場合，一般指3噸以下，可以考慮羅茨蒸汽壓縮機，對于蒸發(fā)量比較大的，建議采用離心式壓縮機，蒸汽壓縮機可以通過壓縮二次蒸汽來提高二次蒸汽的焓。利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮做功，提升二次蒸汽的熱能，如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)供熱，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。
硫酸鋰的蒸發(fā)濃縮在蒸發(fā)器的選擇上也有多種選擇，根據(jù)初始濃度不同一般可以有以下的組合選擇，降膜蒸發(fā)器加強制循環(huán)器的雙級MVR蒸發(fā)器選擇，雙級蒸發(fā)器都選擇強制循環(huán)蒸發(fā)器的選擇，雙級蒸發(fā)器都選擇降膜蒸發(fā)器的選擇，降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點主要是停留時間短，蒸發(fā)強度大，換熱系數(shù)比強制循環(huán)蒸發(fā)器大，對于較小的蒸發(fā)量的硫酸鋰MVR蒸發(fā)卓普公司推薦就采用一級MVR蒸發(fā)器，這樣比較簡單，機泵也比較少，對于蒸發(fā)量比較大的硫酸鋰蒸發(fā)濃縮，建議最少選擇雙級MVR蒸發(fā)器，三級MVR蒸發(fā)器的形式進一步的節(jié)能降耗。
硫酸鋰的MVR蒸發(fā)濃縮或者三效蒸發(fā)濃縮屬于高能耗的，這些裝置的操作成本主要取決于能耗，因此單位能耗的降低和優(yōu)化是首要的。卓普主要是優(yōu)化MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式，使得MVR蒸發(fā)器能耗優(yōu)化，進一步降低能耗，設(shè)備材質(zhì)對于有條件的廠家建議推薦鈦材蒸發(fā)器
相比于傳統(tǒng)蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器可以將二次蒸汽通過壓縮再次利用，以替代新鮮蒸汽，不但節(jié)約新鮮蒸汽，而且徹底摒棄了冷卻塔，大大降低了運行費用。