與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點(diǎn)。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，同時(shí)激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒(méi)有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。
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不適合于高碳鋼的焊接焊補(bǔ)，由于焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，內(nèi)部有應(yīng)力，焊后容易開(kāi)裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷;焊點(diǎn)上硬度過(guò)高，一般還需要退火熱處理才可以滿(mǎn)足加工要求。這就決定了電焊機(jī)只能修補(bǔ)一些比較粗糙的鑄件，即使修補(bǔ)精密的鑄件，需要預(yù)熱，焊后需要退火處理，焊補(bǔ)比較繁瑣。這需要更高級(jí)的焊補(bǔ)設(shè)備彌補(bǔ)它的不足。氬弧焊：氬弧焊又稱(chēng)氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚寤”Ｗo(hù)性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于船舶制造，儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車(chē)制造，電子電器。
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與噴涂法相比較，使用無(wú)氣噴涂時(shí)涂料飛散少、效率高并可涂較厚的漆膜，因此特別適用于大面積施工時(shí)應(yīng)用。但使用無(wú)氣噴涂時(shí)對(duì)人工的技術(shù)要求較高，也要注意防火。目前幾乎所有的船廠在大面積涂漆時(shí)都是使用此方法。船舶涂料施工方法之：噴涂法噴涂法是用壓力為3-5Pa的壓縮空氣使涂料霧化，噴到被涂物表面形成漆膜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)與被涂表面垂直，且應(yīng)上下平行移動(dòng)，不可擺動(dòng)。使用噴涂法時(shí)要特別注意被涂表面保持非常清潔和干燥，否則油漆的附著力將會(huì)降低，由壓縮空氣引起的涂料飛散及溶劑揮發(fā)很多，要特別注意火花。