1)當(dāng)壓縮空氣冷卻時，必須及時吹除冷卻器、貯氣桶、和油分離器內(nèi)凝結(jié)的油水混合物，至少每小時一次。
(2)空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中，如果冷卻水供應(yīng)不及時，必須立刻停車以待冷卻。
（3）空氣壓縮機在啟動前，氣缸和冷卻器的水套先進水。
（4）在氣缸水套未完全冷卻前，不得進水，以免氣缸壁發(fā)生裂縫。
（5）進入水套的冷卻水，應(yīng)由特設(shè)的具有水壓落差的盛水槽放入，水槽上裝設(shè)水平面指示標尺，在水平面降至限度以下時，信號裝置即起作用；也可以采用離心泵進水；不要直接利用自耒水管進水，因為難以看出進水與否。
（6）由氣缸水套或冷卻器水套排水，必須用開放的液流，以便檢查所有冷卻裝置的不間斷作用和測量排水溫度。排水溫度較進水溫度不得高出20℃-30℃ 。
（7）為避免超壓而引起爆炸，在壓縮機裝備上應(yīng)設(shè)有經(jīng)校驗合格的壓力表及安全閥。
（8）當(dāng)必須把壓縮空氣導(dǎo)入壓力較低的系統(tǒng)時，必須裝置減壓器。
（9）為避免壓縮機系統(tǒng)由于氣體爆炸性混合物的發(fā)火而遭破裂，必須采取下列措施：①進氣管應(yīng)設(shè)于不使不潔氣體、揮發(fā)物及灰塵等混入的位置。進氣管的進氣口應(yīng)有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩。②空氣須經(jīng)過濾器以完全去除其中的灰塵。③氣缸出來的空氣，須經(jīng)特設(shè)的水管冷卻器降至25℃-30℃左右，以免冷凝水積在導(dǎo)管內(nèi)。
（10）當(dāng)檢查和修理時，須特別注意，避免有擦拭材料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內(nèi)，因為此類物質(zhì)在壓縮空氣內(nèi)可能起火。
（11）在清洗氣缸壁時，要用煤油，不得用汽油，擦拭的布浸油不能過多。
（12）經(jīng)洗凈后，須將氣缸蓋打開，使煤油完全揮發(fā)。
（13）運用壓縮空氣時，其氣流方向絕不能朝向工作人員。
（14）空氣壓縮機連接管內(nèi)部的油垢必須認真清洗；根據(jù)設(shè)備運行情況，清洗周期一般為3～6個月。
（15）在易燃易爆、腐蝕有毒的貯罐區(qū)增加高低液位報警儀。
