焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及

圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

“電力”牌 耐熱鋼焊條
GB / (AWS) 型號(hào) 藥皮類型 電源 主要用途
E5003-A1 R102 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度510℃以下的鍋爐管道15Mo，經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
E5015-A1 / (E7015-A1) R107 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（15Mo），珠光體耐熱鋼的焊接，
也可焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。
E5515-B1 / (E8015-B1) R207 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下珠光體耐熱鋼，（如12CrMo等）和高溫高壓
管道，化工容器等相應(yīng)鋼種的焊接。
E5503-B2 R302 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度520℃以下的1％Cr-0.5％Mo耐熱鋼蒸汽管道（15CrMo等）
經(jīng)氬弧焊打底的蓋面焊。
E5515-B2 / (E8015-B2) R307 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在520℃以下的15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器
石油精煉設(shè)備的焊接，也可焊接30CrMnSi
E5503-B2-V R312 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石
油裂化設(shè)備的焊接。
E5515-B2-V R317 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經(jīng)氬
弧焊打底后的蓋面焊。
E5515-B2-VW R327 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B2-VNb R337 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B3-VWB R347 低氫鈉型 DC 用于工作溫度620℃以下的鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓管道的焊接。
E6015-B3 / (E9015-B3) R407 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋
爐管道,合成化工機(jī)械的焊接。
E5515-B3-VNb R417 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光體耐熱鋼高溫高
壓鍋爐管道的焊接。
E1-5MoV-15 R507 低氫鈉型 DC 用于工作溫度400℃的Cr5Mo類珠光體耐熱鋼高溫抗氫腐蝕管道的焊接。
E1-9Mo-15 R707 低氫鈉型 DC 焊接Cr9Mo1類耐熱鋼結(jié)構(gòu)，工作溫度600-650℃蒸汽管道和過(guò)熱器管等。
R717 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV（如T91和F91）耐熱鋼，
如蒸汽管道和過(guò)熱器管等。
E1-11MoVNi-15 R807 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在565℃以下1Cr11MoV耐熱結(jié)構(gòu)鋼，如蒸汽管道等。
E2-11MoVNiW-15 R817 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW類熱強(qiáng)鋼的蒸汽管道等。
E1-11MoVNi-15 R827 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV類熱強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)。
如過(guò)熱器管道和高壓汽輪機(jī)變速級(jí)葉片等。