數(shù)控電火花小孔加工單晶葉片氣膜孔的應(yīng)用
隨著先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的提高如新型發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片采用單晶葉片，，傳統(tǒng)電火花加工技術(shù)的應(yīng)用受到了一定限制，而數(shù)控電火花小孔加工技術(shù)發(fā)展被用于單晶葉片氣膜孔加工。渦輪葉片氣膜孔電火花細(xì)小孔加工金相照片，重熔層厚度一般在0.01～0.04mm。在渦輪葉片上的葉片氣膜孔以極大的傾角對(duì)冷卻通風(fēng)出入口進(jìn)行小孔加工與傳統(tǒng)的穿孔工藝相比，數(shù)控電火花小孔機(jī)加工的優(yōu)點(diǎn)非常明顯。傳統(tǒng)電火花加工工藝加工的傾角小孔會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，傳統(tǒng)電火花加工完全由數(shù)控電火花小孔機(jī)所替代。其好處是極大節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用，數(shù)控電火花加工可以確�？讖降母呔�、孔的垂直度和圓柱度以及無(wú)毛刺和不偏向。經(jīng)過(guò)硬化處理的鋼材也可以接受電火花加工處理。甚至難切割材料（如鎢、鈦、因康鎳合金、鎳基合金、不銹鋼合金和鉬等）也都可以接受加工。采用數(shù)控電火花機(jī)床，可以以極陡的角度進(jìn)入工件的表面并蝕穿未知的孔區(qū)。整個(gè)過(guò)程精確可控，而無(wú)需事先設(shè)定精確的穿孔深度。
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