PBT材料的它用途，如加15%玻纖的PBT材料用作節(jié)能燈的底座及外殼，以 PBT/PC合金作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關(guān)、調(diào)諧器外殼、食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等
工藝特性
1，PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。
2，PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體影響明顯。
3，PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性良好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
4，PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易分解。
PBT材料注塑成型工藝簡(jiǎn)介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進(jìn)行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時(shí)，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、注射壓力：
中等（到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的拉伸強(qiáng)度為50MPa，玻纖增強(qiáng)的PBT拉伸強(qiáng)度為170MPa。PBT結(jié)晶很*，因此在注塑成型過(guò)程中*因冷卻不均勻而造成制件彎曲變形。一般PBT材料收縮率在1.5%-2.8%之間。含30%玻纖增強(qiáng)的PBT材料收縮0.3%-1.6%之間。
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