靜態(tài)電阻應(yīng)變儀故障的5個常見因素及其解決政策
以下5個故障因素是會產(chǎn)生特殊類型的損壞，并在靜態(tài)電阻應(yīng)變儀上留下自己的特殊烙印。因此，通過檢查損壞的靜態(tài)電阻應(yīng)變儀，可以確定損壞的根本因素，從而可以采取必要的措施來防止再次發(fā)生。以下內(nèi)容是帶您了解靜態(tài)電阻應(yīng)變儀故障的5個常見因素及其解決方法。
1.電腐蝕
當(dāng)電流通過滾動元件從一個環(huán)流到另一環(huán)時，可能會發(fā)生電蝕或電弧。損壞的程度取決于能量的大小及其持續(xù)時間。但是，結(jié)果通常是相同的：滾動體和滾道的點蝕損壞，潤滑劑的快速降解和靜態(tài)電阻應(yīng)變儀過早失效。為了防止電流流過而造成損壞，通常在非驅(qū)動端使用電絕緣靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。
2.潤滑和污染不足
如果由于粘度或污染不足而導(dǎo)致滾動體和滾道之間的潤滑膜太薄，則會發(fā)生金屬對金屬的接觸。首先檢查是否使用了合適的潤滑劑，補(bǔ)充潤滑的間隔和數(shù)量是否適合該應(yīng)用。如果潤滑劑中包含污染物，請檢查密封件，以確定是否應(yīng)更換或升級它們。在某些情況下，根據(jù)應(yīng)用情況，可能需要使用粘度更高的潤滑劑來增加油膜厚度。
3.振動損壞
在未將轉(zhuǎn)子軸牢固固定到位的情況下運(yùn)輸?shù)碾妱訖C(jī)可能會在靜態(tài)電阻應(yīng)變儀間隙內(nèi)遭受振動，這可能會損壞靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。同樣，如果電動機(jī)在一段時間內(nèi)處于靜止?fàn)顟B(tài)并遭受外部振動，靜態(tài)電阻應(yīng)變儀也會損壞。在運(yùn)輸過程中，請按以下方式固定靜態(tài)電阻應(yīng)變儀：使用彎曲成U形的扁鋼軸向鎖定軸，同時小心地在非驅(qū)動端的靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。然后在徑向上用皮帶將靜態(tài)電阻應(yīng)變儀加載。如果長時間停止，請不時轉(zhuǎn)動軸。
4.不正確的安裝和設(shè)置會造成損壞
安裝中的常見錯誤包括使用錘子或其他類似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上，未對準(zhǔn)，不平衡，皮帶張力過大以及安裝不正確導(dǎo)致過載。為避免這種情況，請使用精密儀器，例如振動分析儀，以檢查對中和振動，以及在安裝靜態(tài)電阻應(yīng)變儀時使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒ā?nbsp;
5.靜態(tài)電阻應(yīng)變儀載荷不足
靜態(tài)電阻應(yīng)變儀始終需要承受最小的載荷才能正常運(yùn)行。損壞將顯示為滾動體和滾道上的污跡。為了防止這種情況，請確保對靜態(tài)電阻應(yīng)變儀施加足夠大的外部負(fù)載。使用圓柱滾子靜態(tài)電阻應(yīng)變儀時，記住這一點最為重要，因為它們通常用于承受更大的載荷。這不適用于預(yù)緊靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。
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