C80無收縮灌漿料
一、C80高強無收縮灌漿料-產品介紹：
水泥基灌漿材料 = 水泥 + 細骨料 + 專用助劑。從最初的主要用于設備基礎灌漿，已發(fā)展成為可用于建筑物基礎加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多種用途的產品。產品本身為非金屬性材料，其收縮補嘗機理源于鈣礬石晶體的實心膨脹。幾乎不含氯離子及其他腐蝕性物質，直接加水攪拌即可使用。在低水灰比下即能獲得良好的流動漿體，有利于離子及其他腐蝕性物質，直接加水攪拌即可使用。在低水灰比下即能獲得良好的流動漿體，有利于施工澆注，形成高強度不收縮構體物。是土木、建筑、機械安裝等工程理想的灌漿材料。
二、C80高強無收縮灌漿料-技術性能：
1 、流動性好：在水灰比很低的情況下，可獲得很大的流動度，能夠自流平，自動地填充所需灌注空間，確保無漏空灌漿。
2 、無收縮：無收縮自流平灌注材料具有微膨脹性能，脹量可根據工程要求進行調整，一般為 0.01~0.05% 。其凝結前產生的膨脹能對砂漿的塑性收縮給予相應的補償，無收縮自流平灌注材料還能補償砂漿硬化后產生的干燥無縮。
3 、早期強度高：無收縮自流平灌注材料 1 天強度大于 20MPa ， 3 天強度大于 30MPa ， 28 天強度大于 70MPa ，可使設備在 1~3 天內進行安裝，可抗擊設備運行中的沖擊和振動。
4 、粘結強度：能提高鋼筋與混凝土的握裹力，能夠產生很好的錨固效果。
三、C80高強無收縮灌漿料-適用范圍：
1 、鋼骨結構基礎，接縫填充灌漿。 2 、機械設備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。 3 、橋梁基座，支撐墊混凝土面層，巖基灌漿。 4 、連續(xù)墻，逆打墻柱、地下室墻板，后打耐震壁。 5 、鋼廠、電廠、機械廠等的快速修護灌漿。 6 、橋面、伸縮縫、路面、機場跑道快速養(yǎng)護修復。 7 、軌道板、預制水泥制品缺角及裂縫修復。
四、C80高強無收縮灌漿料-性能指標：
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抗壓強度（ MPa ） |
豎向膨脹率 |
流動度 |
鋼筋握裹力 |
需水量 |
澆注用量 |
最大粒度 | ||
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1 天 |
3 天 |
28 天 |
（ ‰ ） |
（ mm ） |
（ MPa ） |
（ % ） |
（ kg/m3） |
（ mm ） |
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20 |
30 |
60 |
（ 0.1~0.5 ） |
≥ 250 （自流） |
≥ 6.0( 圓鋼 ) |
12~14 |
200 |
5 （粒度可調） |
五C80高強無收縮灌漿料-使用方法：
1 、無收縮自流平灌注材料，使用時只需加入 13% 左右的清潔自來水攪拌均勻，跳桌流動度達 240 mm 以上即可灌漿使用。該產品不需振搗，可泵送。
2 、灌注施工完成后，終凝以后開始進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期 7 ~ 14 天。
六、C80高強無收縮灌漿料-包裝與貯存：
1 、無收縮自流平灌注材料專用助劑使用有塑料膜襯的編織袋包裝，每袋 50 kg 。
2 、請貯放在干燥的地方，以免受潮。
FYT聚合物改性瀝青橋面防水涂料
FYT-1聚合物改性瀝青橋面防水涂料是以多種橡膠共同復合對瀝青進行改性，用水作介質，配制而成的水性防水涂料。該產品無毒、無味、無環(huán)境污染，冷施工；最主要的優(yōu)點是改性瀝青中的橡膠形成連續(xù)網絡而互相貫穿，交聯，使改性呈現出高聚物性能；涂膜干后，保持橡膠彈性，低溫柔性；抗剪切力強，能經受橋面長期荷載而抗壓的要求，可防止?jié)B水造成結構破壞，延緩公路橋梁使用壽命。是橋面最為理想的防水材料，亦可用于屋面、地下、隧道、洞體等工程防水、防滲、防腐、墻體防水防潮。該防水材料不僅有良好的防水性能，而且可吸收路橋面層應力和噪音，做為應力的吸收層；由于本身有一定的彈性和塑性變形能力，可承受荷載而不被破壞。緩解路橋面層老化，延緩使用壽命。
主要技術指標：（據JT/T 535-2004《路橋用水性瀝青基防水涂料》標準要求）
序號 項 目 類 型
Ⅰ Ⅱ
1 外觀 攪拌后為黑色或藍褐色均質液體，攪拌棒上不粘附任何明顯顆粒。
2 固體含量，% ≥43
3 表干時間，h ≤ 4
4 實干時間，h ≤ 12
5 耐熱度，℃ 140±2 160±2 無流淌、滑動、滴落
6 不透水性，0.3Mpa，30min 不透水
7 抗凍性，-20℃ 20次不開裂
8 柔韌性，℃ -15±2 -20±2 無裂紋
9 延伸性，mm 無處理 ≥5.5 ≥6.0 處理后 ≥3.5 ≥4.5
10 高溫抗剪（60℃），mpa 0.16
11 粘結性，Mpa ≥ 0.4
12 耐腐蝕性 耐 堿（20℃） Ca（OH）2中浸泡15d無異常
耐鹽水（20℃） 3%鹽水中浸泡15d無異常
施工工序：
清理基層—重點部位處理—第一遍防水層—第二遍防水層—第三遍防水層（可根據施工要求進行多遍噴涂）—防水層養(yǎng)護—攤鋪瀝青混凝土
用 量：
一般面層1.5-3 kg/㎡,并可根據工程等級調節(jié)。
注意事項：
★ 施工前應將棕刷、毛刷充分浸潤，使其柔軟涂刷流暢。
★ 氣溫低于0℃以下或高于35℃不得施工（應避免高溫施工）。
★ 貯運溫度5℃-35℃為宜。
★ 應選擇4小時內無雨雪天氣施工。
★ 涂膜未干燥或未鋪裝瀝青仝前，嚴禁踩踏和汽車行使。
★ 施工工具用完后馬上用水沖洗干凈，以備再用。
產品儲存和包裝：
★ 50kg或200kg鐵桶包裝，可根據客戶需求定制包裝，保存期6個月。
預應力管道壓漿料
我司研制的預應力管道壓漿劑是一種集高減水、微膨脹、防離析、增強于一體的復合外加劑包，使用時與P·O 42.5水泥按1：9（重量比）比例配合施工。
產品用途：
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
產品特點：
※低水膠比：水膠比僅為0.30±0.01； ※高流動性：漿體的出機流動度可達10-12S，60min后流動度仍保持在25S以內；
※適宜的凝結時間：初凝≥5h，終凝≤24h；
※高穩(wěn)定性：漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0； ※微膨脹性：3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；
※早強高強：1d抗壓強度≥15Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；
※高耐久性：28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10-12m2/s；
主要技術參數
檢測項目 預應力管道壓漿劑指標 氯離子含量,% ≤0.04 凝結時間,h 初凝 ≥5 終凝 ≤24 流動度,s 出機流動度 10~17 30min流動度 10~20 泌水率,% 3h毛細泌水率 0 24h自由泌水率 0 壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1 0.36 MPa ≤1 抗壓強度,MPa 7d ≥40 28d ≥50 抗折強度,MPa 7d ≥6.5 28d ≥10 自由膨脹率 3h 0~2 24h 0~3 對鋼筋銹蝕作用無銹蝕
施工說明
為充分發(fā)揮本產品性能，必須使用高速制漿機， 施工配合比為壓漿劑：P·O 42.5水泥：拌合水=10：90：27（重量比）。
包裝與儲存
※復合紙塑復合袋包裝，每袋凈重25kg；
※運輸和儲存過程注意防潮、防暴曬；
※保質期12個月。
GST孔道壓漿料
產品特點：
1、 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
2、 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4、 產品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無孔隙。
5、 預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結牢固。
6、 使用方便，現場加水攪拌均勻即可使用，加水量以22~26%為宜。
產品用途：
●適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
●適用于設備基礎灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
●適用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固。
技術指標：(執(zhí)行標準：TB/T3192-2008)
●流動度（s）：初始值18±4；30min值≤30。
●凝結時間（h）：初凝≥4；終凝≤24。
●24h自由膨脹率（%）：0-3。
●抗壓強度（Mpa）：7d≥35 Mpa；28d≥50 Mpa。
●抗折強度（Mpa）：7d≥6.5 Mpa；28d≥10 Mpa。
●24h自由泌水率（%）：0
●含氣量（%）：1-3
●壓力泌水率（%）：≤3.5
●Cl離子含量（%）：≤0.06
施工說明：
1、 預應力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求。
2、 拌制預應力管道壓漿料建議加水量為22%~26%，在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊慢速攪拌左右，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水，繼續(xù)攪拌1min即可。
3、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內。
4、 壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌。
注意事項:
●壓漿時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間，否則應采取措施滿足條件。
●預應力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。
包裝及貯存 :
●本產品為牛皮紙編織袋（加內襯）包裝，凈重40公斤/袋
●本品須貯存于干燥通風的室內。保質期6個月。
無收縮防腐蝕預應力孔道壓漿劑
孔道壓漿劑是一種粉狀的添加劑，當以一定的比例（占水泥摻量10%）添加在水泥之中，加水混合會形成一種具有收縮補償性的，觸變性的注漿液。該添加劑也有高效減水性、防腐性、膨脹性、阻銹性等的效果，使水與水泥之比控制在0.30左右，灌漿后獲得很高的強度。
執(zhí)行標準JC/T986-2005《水泥基灌漿材料》JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》
TB/T3192-2008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》
產品主要技術指標：
性能指標 指標要求 流動度 18±4秒 流動度保持 ≤30秒靜置泌水率 3小時，% 小于0.1 24小時 全部吸收 毛細泌水率，% 0 壓力泌水率，% 3.5 28d限制膨脹率 0－0.01% 24小時最大自由收縮率無收縮 凝結時間 初凝>4h 終凝<24h 充盈度無水蒸氣，無水囊；無直徑大于3mm的氣囊 阻銹性能 阻銹防腐 抗壓強度 28d>55Mpa 抗折強度 28d>10 Mpa
預應力混凝土梁管道壓漿劑(壓漿劑)是一種粉狀的添加劑，當以一定的比例(占水泥摻量10%)添加在水泥之中，加水混合會形成一種具有收縮補償性的，觸變性的注漿液。該添加劑也有高效減水性、防腐性、膨脹性、阻銹性等的效果，使水與水泥之比控制在0.30左右，灌漿后獲得很高的強度。 執(zhí)行標準JC/T986-2005《水泥基灌漿材料》JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》TB/T3192-2008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》適用范圍：管道壓漿劑可用于預應力橋梁孔道的錨固和灌漿，防止地下水腐蝕鋼筋(如石頭錨固)和鋼絞線(如預拉鋼纜)。由于它的觸變性，更適應于離地面的灌漿。從應用上分有錨桿和鋼絞線的預灌漿和后灌漿。 性能指標 指標要求 流動度 18±4秒 流動度保持 ≤30秒 靜置泌水率 3小時，% 小于0.1 24小時 全部吸收 毛細泌水率，% 0 壓力泌水率，% 3.5 28d限制膨脹率 0－0.01% 24小時最大自由收縮率 無收縮 凝結時間 初凝>4h 終凝<24h 充盈度 無水蒸氣，無水囊；無直徑大于3mm的氣囊 阻銹性能阻銹防腐 抗壓強度 28d>55Mpa 抗折強度 28d>10 Mpa
復合氨氫醇類鋼筋阻銹劑-液體
簡介
復合氨基醇類有機阻銹劑，由多種不同類型的醇胺類有機物與具有特定阻銹作用的無機組分復合而成，不含亞硝酸鹽?；炷林屑尤?SPAN lang=EN-US>YJ-R505后，阻銹劑中的不同組分能夠在鋼筋表面形成吸附膜、沉淀膜以及氧化膜，起到阻斷有害物質與鋼筋表面的接觸，阻止或延緩銹蝕發(fā)生的時間；同時YJ-R505具有一定的減水效果，能夠有效改善混凝土拌合物的性能以及提高混凝土抗?jié)B性能，降低溶解氧的擴散速率以及氯離子的擴散系數。二者綜合作用，最終達到提高混凝土結構的耐久性，延長混凝土結構使用壽命的目的。
適用范圍用范圍
1、水工建筑（大壩、橋梁隧道等）、海工建筑（護堤、碼頭等）、地下設施（地鐵、地下停車場）、建筑物基礎以及混凝土結構的加固與修補。
2、各類工業(yè)污水池、水塔、貯罐、糧倉、油罐、山洞內存貯庫等。
3、使用海砂建筑、使用化冰鹽的結構。
4、公路、鐵路等預應力結構以及其他重要的建筑。
施工注意事項施工注意事項
1、YJ-R505略有減水作用，可在杭州復合氨基醇類有機鋼筋阻銹劑保持原流動度的情況下適當減水。
2、本品適應于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。
3、加入本品的混凝土工程，必須事津復合氨基醇類有機鋼筋阻銹劑先做配合比試驗。
4、在高質量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用，必須遵守相關規(guī)范和設計規(guī)定，確?；炷临|量與密實性。
5、本品為液體，50 kg或 200 kg桶裝，需密封、避光、陰涼處保存，儲存期六個月。合山復合氨基醇類有機鋼筋阻銹劑蕪湖復合氨基醇類有機鋼筋阻銹劑
YJ-R505復合氨基醇類混凝土鋼筋阻銹劑阻銹性能試驗
YJ-R505復合氨基醇類阻銹性能試驗研究包括鹽水浸漬試驗與混凝土浸烘試驗，具體試驗方法參照YB/T9231《鋼筋阻銹劑使用技術規(guī)程》進行。
使用說明
1、YJ-R505摻入混凝土中，阻止或延緩鋼筋銹蝕，在國際分類中，屬于“摻入型”（DCI）。
2、將YJ-R505與計量水、水泥、集料同時加入混凝土攪拌機中，適當延長攪拌時間，確保攪拌均勻。
3、YJ-R505與其它外加劑復合使用時，應先做混凝土試配，以確定其適應性；配制混凝土所用原料應符合《建筑用卵合山復合氨基醇類有機鋼筋阻銹劑石、碎石》GB/T14685和《建筑用砂》GB/T14684。
4、YJ-R505粉劑花都復合氨基醇類有機鋼筋阻銹劑如有輕微吸潮結塊可溶于水中使用，液劑產品表面可能會有泡沫，不影響使用。在運輸、儲存過程中應避免雨淋、受潮，陰涼通風保存，遠離易燃易爆物，嚴禁明火。
5、操作人員宜佩帶口罩、橡皮手套等必要防護措施。廢液、廢粉不得隨意傾倒。
5備注
1、鹽水浸漬實驗：添加YJ-R505的氯化鈉溶液，鋼筋光潔如新，未出現任何銹斑，阻銹效果顯著。
2、海工耐久混凝土原材料要求：
1、Po. 42.5 硅酸鹽水泥
2、粉煤灰、礦渣、微硅粉等摻合料
3、粒徑不超過25 mm的非活性集料
4、不得使用海砂和人工砂
5、減水率至少達25%的外加劑，混凝土中應加入適量復合氨基醇類混凝土鋼筋阻銹劑原材料中限制氯離子含量