對于塑料加工商而言，要想按照重量方式獲得并保持精準(zhǔn)的散裝物料流量，就必須首先了解和考慮以下7個主要因素：物料（物料倉儲情況和搬運(yùn)處理特性）、給料機(jī)工作原理、稱量系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)計、控制方案、運(yùn)行環(huán)境以及維修保養(yǎng)方法。
1、物料
在今天的塑料加工過程中，由于給料工作遇到的材料和搬運(yùn)處理特性千差萬別，就要求塑料加工商應(yīng)在確定給料機(jī)技術(shù)規(guī)范和選型的階段，就要充分注意對物料特性的評估。通常，材料決定所需的給料機(jī)類型。對于那些難于處理的、會漫溢的材料或難于流動的材料，最好使用失重式給料機(jī)。這種給料機(jī)的特點是可以根據(jù)具體材料進(jìn)行適當(dāng)配置。而對于自由流動材料則不要求給料機(jī)采用任何特殊配置，使用皮帶式給料機(jī)是最佳選擇。當(dāng)然，這只是一般性的原則，為了將給料機(jī)與材料進(jìn)行正確的匹配，塑料加工商應(yīng)與給料機(jī)供應(yīng)商密切磋商，在試驗室進(jìn)行一些必要的試驗，以對選型進(jìn)行確認(rèn)。
2、工作原理
皮帶式和失重式給料機(jī)是當(dāng)今使用最多的兩種稱量給料機(jī)類型。由于它們的工作原理不同，使它們各自的給料精度影響因素也不盡相同。在稱量皮帶給料工藝中，當(dāng)材料進(jìn)入給料機(jī)時，材料可形成大致均勻的料床，然后被輸送且要通過一個剪切閘門。當(dāng)薄薄一層材料快速通過稱量段時，給料機(jī)就檢測到了材料的重量。根據(jù)檢測到的重量，皮帶速度能夠連續(xù)不斷地自動進(jìn)行調(diào)整，這樣排出的物料重量就可以始終處于可控狀態(tài)中。與此相比，在失重給料方法中，整個給料機(jī)、料斗中的材料和排出材料都連續(xù)不斷地被稱量，使給料機(jī)的輸出速率（給料系統(tǒng)失去重量的速率）被精確控制，以達(dá)到理想的給料速率。
3、稱量系統(tǒng)
不管是選擇皮帶式還是選擇失重式給料機(jī)，要想精確給料就必須保證精確稱量。在稱量皮帶給料中，對于給定運(yùn)行范圍而言，不管要求的給料速率是多少，我公司專業(yè)生產(chǎn)振動篩專用電機(jī)，CZ電磁倉壁振動器，震動電機(jī)，防爆振動電機(jī) ，混凝土振動器，平板振動器 ，直線振動篩，振動平臺 等振動設(shè)備，技術(shù)好，質(zhì)量高，價格低，是國內(nèi)最優(yōu)秀的振動篩選設(shè)備制造廠家 需要測量的重量都是比較小而且?guī)缀跏呛愣ǖ?。所以，皮帶稱量系統(tǒng)的直線性不如失重給料工藝那么重要。由于稱量皮帶給料工藝一般不要求配置計量臺以對施加到傳感器運(yùn)行范圍的負(fù)荷進(jìn)行測量，故其對材料重量分辨率的要求要低一些。但是，稱量皮帶給料機(jī)的精度對于皮帶檢測重量的任何改變卻是極其敏感的，不管這種變化是由粘附到皮帶上的材料造成的，還是由于重量傳感器的零點漂移造成的。
失重給料工藝要求稱量系統(tǒng)擁有寬的運(yùn)行范圍、極好的直線性、能夠精確確定系統(tǒng)總重量的足夠高的分辨率以及能夠在加料進(jìn)程中進(jìn)行迅速測量所需要的高水準(zhǔn)反應(yīng)能力。另外，在低速率失重給料應(yīng)用中，如果與檢測到的總重量相比，兩個時刻之間的重量損失非常小時，測量分辨率的高低則顯得尤為重要。這是因為失重給料工藝不像稱量皮帶給料工藝那樣依賴于穩(wěn)定零點，它的著重點是重量的變化，而不是重量的絕對測量值。
K-Tron公司專有的智能力傳感器（SFT）適合于滿足稱量皮帶和失重給料應(yīng)用中的各種具體要求，其真正的數(shù)字工作原理可以給任何流程稱量裝置以無漂移數(shù)字格式提供最高的分辨率（1:1000000）。由于SFT的運(yùn)行不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，使得它足夠靈敏，能夠精確跟蹤失重給料工藝中不斷變化的負(fù)荷，同時它又足夠穩(wěn)定，可以避免與依靠偏轉(zhuǎn)的稱量系統(tǒng)（如LVDT解算器）相關(guān)聯(lián)的誤差。
4、機(jī)械系統(tǒng)
因為失重式給料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，人們很少擔(dān)心給料精度的問題。但是，在皮帶式給料機(jī)的應(yīng)用中，給料精度可能會受到稱量臺錯位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺上游的固定料臺與稱量臺本身的錯位會造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關(guān)的因素都會造成給料速率的錯誤。因此，在設(shè)備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計劃時，都應(yīng)該對上述系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評估。
5、控制
任何給料機(jī)，不管是皮帶式給料機(jī)，還是失重式給料機(jī)，都會配置一個控制器，以執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行的基本功能。一般來說，可靠的準(zhǔn)確性常常取決于控制功能的強(qiáng)化，而提供強(qiáng)化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強(qiáng)化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動稱量、溢撒檢測等多種項目。而失重給料工藝所需的控制強(qiáng)化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復(fù)雜重量信號過濾以及為了在給料機(jī)容積計量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術(shù)等。
6、環(huán)境
關(guān)注給料機(jī)的運(yùn)行環(huán)境常常會揭示出確保給料機(jī)可靠運(yùn)行的方法。如當(dāng)振動是影響因素的時候，可采取措施將給料機(jī)與其他設(shè)備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進(jìn)口和出口接頭以及在設(shè)備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應(yīng)該盡量避免高溫、高濕、風(fēng)和其他環(huán)境因素對給料機(jī)的影響。
7、維修保養(yǎng)
沒有一定水準(zhǔn)的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設(shè)備會準(zhǔn)確地工作。盡管今天的先進(jìn)給料機(jī)所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機(jī)內(nèi)部，以避免由材料積聚所導(dǎo)致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時要進(jìn)行更換；檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機(jī)的重量測量精度。